选择炉型需注意的事项

二 、选择炉型需注意的事项

1.生产性质

在单件或小批量生产时，例如机修车间，由于加热工件品种及尺寸变化大，锻件复杂程度不等，引起设备生产率变化较大，这就要求加热炉有较大灵活性。加热中小锻件、且小批量生产时，可采用室式炉。加热大锻件（如1t以上）时，可选用台车式炉，以便于装出料。在大批量生产的模锻车间，根据工艺要求和企业本身条件。可选用连续式炉、转底式炉等。

2.加热制度

根据被加热工件的工艺要求，如加热温度范围、加热均匀性、加热速度、炉内气氛要求、工件是否需要预热、对氧化及脱碳程度的限制等而选择合适的炉型。

3.加热工件尺寸

加热大型钢锭应选用台车式炉。工件端部加热时，可选用开隙式炉、网眼炉或转壁式炉。

4.余热利用装置

为了节约燃料和提高炉子热效率，根据工艺条件可选用带预热段的连续式炉，更多的情况下是选用金属换热器，也有的工厂选用蓄热式炉。

5.燃烧装置

选择燃烧装置一定要注意与炉型、炉温、排烟等相匹配，要考虑车间的条件。特别是选用煤炉时，因手工加煤、机械加煤、煤气化燃烧等方式差别很大，要根据煤种、投资和车间布置等因素综合考虑选择。

6.排烟方式

炉子排烟分上、下排烟两种方式。大型炉子大多采用下排烟，煤炉较多采用下排烟，要根据工厂所在地区及车间的具体条件进行选择。

总之，选择炉型要符合工厂的经济条件，在满足生产要求的情况下，应力求结构简单，投资少，同时还要结合劳动条件和其他条件综合考虑。

常用锻造炉的特点及生产用途见表9-1-1。

表9-1-1 常用锻造炉的特点及生产用途

（续）