1.4.9 防护措施
车间允许毒物浓度和作业禁忌法表如表1-1所示。
表1-1 车间允许毒物浓度和作业禁忌法表
虽然有很多化工生产的原料和半成品是有毒有害的气体或液体,但都是在密闭的流程中进行生产的。在生产和维修的过程中,只要我们加强管理,增强防护,预防工作到位,是完全可以避免的。在这方面,我们应做好以下工作。
(1)消除恐惧心理,提高防范意识,在实际工作中,认真落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针。工厂各级管理机构的各类员工都要认真学习安全知识,提高安全意识,杜绝违章指挥和作业。在生产车间和维修现场,要加强排查,防微杜渐,消除事故隐患和“跑、冒、滴、漏”现象。
(2)加强生产场所的管理和对有毒有害气体的监测,使其在允许的浓度范围内。
(3)现场检修时必须对检修的设备、管道进行冲洗、置换等处理,应切断与毒源相连的通道(一般都要在相连的阀门后加盲板隔断)。
(4)安全生产系统进行停产大修时,首先要由安全和技术管理部门制定大修方案,进行全系统的降温、降压、冲洗、置换等处理,检测合格后方能进行检修工作。
(5)严格执行《化工企业安全管理制度》及相关禁令。(https://www.daowen.com)
(6)为确保现场作业人员的安全,各相关的岗位和场所应配备相应的防护用具。
①氧气呼吸器。凡具有有毒有害物质的生产场所都应配备。氧气呼吸器是用于有毒有害气体浓度较高、作业时间相对较长的场所。使用氧气呼吸器时,首先要检查氧气压力表,其压力必须在10 MPa以上方能使用,降到3 MPa时应停止使用;再则要检查口罩是否完好,若有漏气现象就不能使用。
②长管式防毒面具。主要用于罐内作业时间较长的场所,使用时要注意检查口罩和长管是否完好,要均不漏气时才能使用。长管的管口应放置在新鲜空气处。
③过滤式防毒面具。用于有毒有害气体浓度较低、作业时间较短的场所,如抽、加盲板,抢开、关阀门等。使用时首先要检查口罩是否完好、滤毒罐和软管的连接是否完好,要在不漏气的情况下才能使用。另外,还要查看滤毒罐是否有效,若失效,应更换滤毒罐。因滤毒罐里装的是吸附剂,若长时间未用,会吸附空气中的水分等而导致失效,一般规定滤毒罐自然增20 g就失效了,不能再用。氮肥生产车间常备两种滤毒罐:4型罐体为灰色,用于防护氨、硫化氢;5型罐体为白色,用于防护一氧化碳。
④防护服。若发生液氨泄漏急须到现场处理时,必须穿好专用的防护服,戴上防护手套,背上氧气呼吸器,才能前往处理。否则,会发生灼伤和中毒事故。
常用防毒面具的选择使用表如表1-2所示。需要说明的是,当使用大型滤毒管防御氢氰酸、氯化氢、磷化氢、砷化氢、氨气等时,毒气体积分数应小于1%;当使用各型滤毒罐防御汞时,毒气体积分数应小于0.001%。
表1-2 常用防毒面具的选择使用表
