6.5.3　变换工序的工艺流程

变换工序工艺流程的设计主要是根据原料气中CO的含量确定。天然气蒸汽转化法与煤蒸汽汽化法制氨流程中的CO变换工序采用的工艺流程是不尽相同的。这里介绍的是天然气蒸汽转化法中的变换(中变-低变串联)流程。

从转化工序软水预热器来的转化气,温度为370℃,压力为3.0 MPa,从中变炉炉顶进入,自上而下流经中变催化剂床层进行变换反应,在催化剂床层的反应温度一般为425～450℃。中变气从炉底出来,CO含量为3%,温度为430℃左右,直接进入甲烷化第一换热器,加热从脱硫塔来的脱硫气(以氢气和氮气为主)以实现换热。出甲烷化第一换热器的脱硫气去甲烷化炉脱除微量CO、CO2;中变气进入中变废锅回收热量,产生中压蒸汽,温度降至220℃,从低变炉顶端进入炉内。中变气自上而下进入低变催化剂床层,在235～250℃继续进行变换反应。低变气从炉底出来,CO含量为0.3%,温度为240℃左右,经回收热量后进入CO2吸收塔。

中变-低变串联流程图如图6-4所示。(https://www.daowen.com)

图6-4　中变-低变串联流程图

1—中变炉;2—甲烷化第一换热器;3—中变废锅;4—低变炉