14.3.3　常压蒸馏部分

常顶油气先经常顶油气-热水换热器(E-1034)换热,再经常顶空冷器(EC-1002/1-3.4)冷却至40℃,然后进入常顶回流及产品罐(D-1003)进行气液分离。分离后气相送至焦化粗汽油罐,以提纯液化气。油相经常顶回流及产品泵(P-1004/A,B)升压后分为两路,一路作为塔顶冷回流返回常压塔顶部,另一路作为石脑油产品送出装置。水相经常顶水泵(P-1003/A,B)升压后送至污水汽提。

常一线油自常压塔(T-1002)第15层塔板自流入常一线油汽提塔(T-1003)上段,用过热蒸汽进行汽提。汽提后的气相返回T-1002第14层,液相由常一线泵(P-1006/A,B)抽出,经原油-常一换热器(E-1001)、水冷器(E-1021)冷却至50℃后送至碱洗装置。

常二线油自T-1002第29层塔板自流入常二线油汽提塔(T-1003)中段,用过热蒸汽进行汽提。汽提后的气相返回T-1002第28层,液相由常二线油泵(P-1008/A,B)抽出,经原油-常二线换热器(E-1005)、常二线-热水换热器(E-1035)、高压瓦斯-常二线换热器(E-1028)换热,再经常二线油空冷器(EC-1003)冷至50℃后送至碱洗装置。

常三线油自T-1002第39层塔板自流入常三线油汽提塔(T-1003)下段,用过热蒸汽进行汽提。汽提后的气相返回T-1002第38层,液相由常三线油泵(P-1010/A,B)抽出,经脱后原油-常三线(一)换热器(E-1009)、脱后原油-常三线(二)换热器(E-1007)、原油-常三线(三)换热器(E-1003)、常三线-热水换热器(E-1036)、换热至95℃,再经常三线油空冷器(EC-1004)冷至60℃后送至碱洗装置。(https://www.daowen.com)

常顶循油自T-1002第3层塔板由常顶循环回流泵(P-1005/A,B)抽出,经过常顶循-热水换热器(E-1002)换热至90℃后返回T-1002第1层。

常一中油自T-1002第19层塔板由常一中泵(P-1007/A,B)抽出,经过原油-常一中换热器(E-1004)换热至200℃后返回T-1002第16层。

常二中油自T-1002第33层塔板由常二中泵(P-1009/A,B)抽出,经脱后原油-常二中换热器(E-1008)换热至219℃后返回T-1002第30层。

常压重油由常底油泵(P-1012/A,B)抽出后分为两路,一路直接送至减压炉(F-1201)加热后至减压塔(T-1201)进行分离,另一路经脱后原油-常重(一)换热器(E-1010)、脱后原油-常重(二)换热器(E-1006)换热后出料至催化裂化装置,非正常生产时再经常重开停工冷却器(E-1023)冷却后至罐区。