14.4.4　事故处理操作实训

14.4.4　 事故处理操作实训

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(1)P1001A泵坏

事故原因:P1001A泵坏。

事故现象:塔液面下降,原油泵停止工作。

(2)高压瓦斯压力急剧下降

事故原因:①催化装置烟机故障;

②瓦斯压控阀失灵;

③瓦斯系统泄漏。

事故现象:①瓦斯压力指示大幅度下降;

②加热炉出口温度、炉膛温度急剧下降。

(3)减压炉鼓风机自停

事故原因:减压炉鼓风机发生故障,或停电。

事故现象:减压炉鼓风机停止工作,进炉燃料仪表开度增大,炉膛含氧量下降。

(4)原油带水

事故原因:①原油换罐水未切尽、罐底油含水过大;

②电脱盐罐水界位高或注水量过大。

事故现象:一、二、三级电脱盐罐水界位偏高。

(5)FV1107阀卡

事故原因:FV1107阀卡。

事故现象:FIC1107流量示数下降。

思考题

1.简述常减压蒸馏的基本原理。

2.简述常减压蒸馏的工艺流程。

3.分析常减压蒸馏生产中经常出现的事故有哪些?如何处理?

4.比较3D虚拟仿真操作与2D虚拟仿真操作,并简述它们的优缺点。