22.1 总述
1.过程设备的选型目的和基本要求
过程设备的工艺设计与选型是在物料衡算和热量衡算的基础上进行的,其目的是决定过程设备的类型、规格、主要尺寸和数量,为车间布置设计、施工图设计及非工艺设计项目提供足够的设计数据。
过程设备的第一个基本要求是能满足工艺要求。对于工艺上所要求的温度、压力、液位、流量等,都需要过程设备来实现。在满足工艺要求的同时,过程设备也必须保证有足够的强度,不会在操作过程中遭到破坏。还有一个基本要求,经济上要合理。在满足前一个基本要求之后,要考虑尽量降低设备的生产费用和操作费用,这样才能使企业获得更大的利益。
2.过程设备类别
过程设备从总体上分为两类:一类称为定型设备或标准设备,是由一些加工厂成批成系列生产的设备,通俗地说,就是可以买到的现成设备,如泵、反应釜、换热器、大型储罐等;另一类称为非定型设备或非标准设备,是指规格和材料都是不定型的、需要专门设计的特殊设备,如小型储罐、塔器等。
3.过程设备设计与选型原则
(1)合理性(https://www.daowen.com)
过程设备必须满足工艺要求,与工艺流程、生产规模、工艺操作条件及工艺控制水平相适应,在其许可范围内,能够最大限度地保证工艺的合理和优化并运转可靠。
(2)可靠性和先进性
过程设备的型式、牌号多种多样,为实现某一化工单元过程,可能有多种过程设备,要求过程设备运行可靠。在可靠性的基础上考虑先进性,为便于连续化和自动化生产,转化率、收率、效率要尽可能达到高的先进水平。在运转的过程中,主要指标的波动范围小,保证运行质量可靠。操作上方便易行,有一定的弹性,维修容易,备件易于加工等。
(3)安全性
要求过程设备安全可靠、操作稳定、无事故隐患,对工艺和建筑、地基、厂房等无苛刻要求,工人在操作时的劳动强度小,尽量避免高温、高压、高空作业,尽量不用有毒有害的设备附件、附材,创造良好的工作环境和无污染。
(4)经济性
过程设备的选择力求做到技术上先进、经济上合理。