五、起模斜度

为了方便起模，在模样、芯盒的出模方向留有一定斜度，以免损坏砂型或砂芯。这个斜度，称为起模斜度。

起模斜度应在铸件上没有结构斜度的、垂直于分型面（分盒面）的表面上应用。其大小应依模样的起模高度、表面粗糙度以及造型（芯）方法而定。关于起模斜度的大小的具体数值详见JB/T 5015—1991中的规定。使用时尚应注意：

起模斜度应小于或等于产品图上所规定的起模斜度值，以防止零件在装配或工作中与其他零件相妨碍。尽量使铸件内、外壁的模样和芯盒斜度取值相同，方向一致，以使铸件壁厚均匀。在非加工面上留起模斜度时，要注意与相配零件的外形一致，保持整台机器的美观。同一铸件的起模斜度应尽可能只选用一种或两种斜度，以免加工金属模时频繁地更换刀具。非加工的装配面上留斜度时，最好用减小厚度法，以免安装困难。手工制造木模，起模斜度应标出毫米数，机械加工的金属模应标明角度，以利于操作。起模斜度的形式见图14-13。

在铸件加工面上采用增加铸件尺寸法[见图14-13（a）]；在铸件不与其他零件配合的非加工表面上，可采用增加、增加和减少[见图14-13（b）]或减少铸件尺寸法；在铸件与其他零件配合的非加工表面上，采用减少[见图14-13（c）]或增加和减少铸件尺寸方法。原则上，在铸件上加放起模斜度不应超出铸件的壁厚公差。(https://www.daowen.com)

表14-6　列出各种铸造合金铸件的铸造收缩率

续表