三、防止措施

（1）控制球墨铸铁中的含硅量不得过高。即使是铁素体基体的球墨铸铁，建议其最高含硅量不超过2．5%～2．7%。对于珠光体基体的球墨铸铁，其最高含硅量不超过2．2%。

（2）控制球墨铸铁中的含锰量，即使是珠光体球墨铸铁，建议其最高含锰量不超过0．8%；对于铁素体基体的球墨铸铁，其最高含锰量不超过0．3%。

（3）控制球墨铸铁中的残余稀土量。为此，使用含稀土量较少的球化剂，球化剂中的稀土在3%以下为宜。

（4）改善孕育技术，提高孕育效果，采取延后孕育，使球墨铸铁在一次结晶时，出现尽可能多的石墨球。

（5）在工艺设计方面，尽量消除铸件各部位在冷却速度上的过大差别。可采用相应的冷铁工艺。

（6）在熔炼方面，要防止底焦过低和送风量过大，由此会导致元素烧损严重和铁液中FeO含量过高。

（7）采取高温退火工艺，可局部消除反白口现象，但要完全消除各元素的微区分析，即使采取高温均匀化退火，也是不可能的。