【知识拓展】

一、G75切槽，直接切到槽底，然后回退

格式：

G75　X(U)__　Z(W)__　Q__　I__　F__；

说明：

X：绝对值编程时，槽底终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，槽底终点相对于循环起点的有向距离，用U表示。

Z：绝对值编程时，槽宽的终点在工件坐标系下的坐标；增量值编程时，槽的宽度（没有考虑刀具宽度），用W表示。

Q：每次进刀的深度，只能为正值。

I：轴向移动量。

F：进给速度。(https://www.daowen.com)

二、梯形（V形）槽的车削方法

梯形槽在加工时，应分为两种切槽方式来完成：首先用车削直槽的方式在中间切去矩形部分；然后确定切槽刀的左刀尖（或右刀尖）为刀位点，在切槽的同时，将槽左侧（或右侧）以倒角斜向进给的方式，切掉左右呈三角形的部分。

如图7.11所示，切削加工步骤为1→2→3或1→3→2。

图7.11　梯形槽的切法

三、切槽加工的要求

①切槽、切断刀在装夹时，刀刃要与工件轴线平行且与工件中心等高，与轴线平行是保证槽底平整，与中心等高是在切断时不会造成崩刀。

②切槽刀的宽度必须小于或等于槽宽。切宽槽时，切槽刀的轴向移动距离要小于刀头宽度。

③只要是切槽、切断，进给速度F尽可能设小一点，通常设F40左右；转速一般为300～500 r/min。