知识二　车削内孔时起刀点与退刀路线的选择

走刀路线是指数控加工过程中刀具相对于加工零件的运动轨迹。数控车床加工走刀路线的合理选择是非常重要的，特别是数控车削内孔和加工内螺纹时，不是吃刀量太大，就是刀具撞上不该碰触的位置，容易造成刀具损坏和零件报废。

合理规划走刀路线，主要考虑以下3点：

①内孔加工时，起刀点最好设为：X向比钻孔直径小一点，Z向离右端面有一短距离，如图9.3所示。

②加工完成后的退刀路线，要考虑刀具不能碰触内孔任何位置，与外圆车削时的路线完全不同，先沿-X向少许退刀，后沿+Z向退出孔外，再考虑+X向和+Z向退到换刀点。特别说明，刀具在孔中时，不能同时考虑+X向和+Z向同时退刀编程方式，否则会撞刀，如图9.4所示。

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图9.3　车孔起刀点设置

图9.4　车孔退刀路线设计

③为方便数值计算，应寻求最短的加工路线，减少走空刀，以提高加工效率。