2　机组制造难度

从制造难度分析，首先贯流式水轮机的导叶是扭曲的空间（三维）翼型，与二维的轴流式水轮机导叶相比，前者导叶和整个导水机构的加工难度要大得多；其次灯泡贯流式机组的发电机在灯泡体内，对轴承密封与发电机冷却提出了更高的要求，设计和加工难度都非常大；再者挂治水电站的水头段与容量对于贯流式机组属于高水头、大容量，机组的正、反向推力较大，采用两轴承时上、下游端悬臂重量、自身结构强度、基础的传力（力矩）等方面都会增加设计和制造难度。

就国内机组制造厂家的制造能力而言，与挂治水电站利用水头及单机容量相似的轴流式机组在国内应用较多，一般中型水轮机厂家均能设计制造，其制造难度系数较小。而与本电站利用水头及单机容量相似的贯流式机组的设计制造，处在国内外的领先水平，国内很少有厂家能单独开发和制造，因制造厂家有限，国内招投标工作难度大，交货期难以保证。而且目前的水电设备市场已经由买方市场转换为卖方市场，许多水电设备生产厂家加工任务都接近饱和，许多大型水电设备生产厂家一般不愿加工大型贯流式机组，因为贯流机组有许多大件需精加工，要长期占用大型设备，所以这些厂家通常会将某些难加工的部件（如水轮机转轮、导水机构、组合轴承、密封等）交由国外厂家加工，这必将使机组造价大幅度提高。

直观地比较两种机型的加工制造难度，显然贯流式机组比轴流式要难一些。