4.2 分段关闭调节保证计算

4.2 分段关闭调节保证计算

采用8.5s直线关闭规律时,1号机尾水管进口真空度达到7.3m H2O,而且蜗壳压力升高率偏大,现拟采用分段关闭规律进行优化。

在第一段关闭速率不变的前提下(与8.5s直线关闭时速率一样),机组甩负荷,第二段关闭时间5.5s,第一个拐点相对开度0.47,总关闭时间10s,开机时间20s,1~5号机调保计算结果见表3,分段关闭规律示意见图1。

图1 分段关闭规律示意图

表3 分段关闭时调节保证计算结果

采用分段关闭后,各项调保参数值均有较大改善。尾水管进口真空度最大值度发生在工况3,值由7.3m H2O降至2.97m H2O,与规范要求相比有较大裕度;机组最大转速上升率发生在工况4,由于采用分段关闭规律的第一段关闭速率与直线关闭规律速率一致,因此机组最大转速上升率变化不大;而蜗壳末端最大压力值由原来的136.1m H2O降至124.2m H2O,蜗壳压力升高率也由64%降至48%,达到规范允许的范围以内。因此可以看出,改变导水叶的关闭方式,能有效地控制各项参数,使其达到规范允许的要求。