现状工业节水水平评价
新中国成立50多年来，山西省工业建设得到迅猛发展。新中国成立初期，山西省虽然有一些工业企业，但技术、设备都很落后，1949年全省仅有工业企业2864个，工业总产值3.7亿元（按1990年不变价格计算，下同）。到2000年，全省工业企业数增长了近30倍，其中重工业企业数从原来的不足一半，发展到2/3。2000年工业（规模以上工业，下同）总产值达到982.95亿元，比1949年增长265倍，年平均递增率11.57%。乡镇工业从无到有，发展更是十分迅速。建国以来，山西省轻重工业比重发生了很大变化，由1949年的1∶0.78改变为2000年的1∶4.94，即工业结构由以轻工业为主逐步转变为以重工业为主。同期工业与农业总产值的比例也发生了很大变化，即由1∶7.21发展为1∶0.11，这不仅说明山西省工业发展速度明显高于农业发展速度，而且正向工业现代化省份发展，初步形成了以重工业如煤炭、电力、冶金、化工、机械等为主体、门类齐全、具有地方特色的工业体系，技术装备水平明显提高，企业面貌发生了深刻变化，并取得了令人瞩目的成就。1949～2000年全省主要工业产品产量详见表10-26。山西省工业经济的腾飞对全国的工业经济发展具有重要的意义。
表10-26 1949～2000年全省主要工业产品产量
工业用水主要包括冷却用水、热力和工艺用水、洗涤用水3部分。工业冷却用水用量占工业用水总量的80%左右，取水量占工业取水总量的30%～40%；其次是热力和工艺用水、洗涤用水等。火力发电、冶金、煤炭、化工4个行业取水量占全省工业总取水量的85%以上，因此工业节水的重点是高用水行业。山西省1984～2000年规模以上工业主要用水指标见表10-27。
2000年，山西省工业万元产值取水量指标为67.2m3（见表9-24），是天津市的3.95倍、山东省的1.98倍。万元产值取水量较高的原因，一方面是由于电力行业取水量占工业的比重较大，且现存火电厂大多为湿冷机组；另一方面，传统产业工艺和装备水平低下，规模化程度低，产品大多属基础性产品，也是耗水量较高的主要原因。
用水指标存在的差距说明，山西省工业结构总体上仍属于高耗水型，工业节水水平与国内外先进水平仍存在较大差距，工业节水潜力很大。
工业节水的主要内容包括4个方面：一是抓紧对原有工业企业的技术改造，实现产业升级和传统产业的新型化，重点是对占工业取水量85%的电力、冶金、煤炭、化工4个行业优化升级，到2010年使全省节水型企业达到60%。二是在调整产业结构的过程中注重发展节水环保型产业，实现接替产业的规模化，提高整个工业的用水效益。三是根据各地水资源承载能力调整工业布局，就水建厂，以水定项目、定规模。四是加大污水处理回用力度，提高资源的利用效率。节水型工业体系建设的重点是主要用水行业工业用水重复利用工程、节水工艺技术改造工程、开辟污水、矿坑水等再生水源工程、用水计量设施和管网改造工程等。
根据国家发展和改革委员会等有关部门的政策和山西省的工业用水特点，工业节水措施的重点是：
1.发展工业用水重复利用技术
大力发展和推广工业用水重复利用技术，提高水的重复利用率是工业节水的首要途径。
（1）大力发展循环用水系统、串联用水系统和回用水系统。2008年前淘汰一次用水系统。推进企业用水网络集成技术的开发与应用，优化企业用水网络系统。鼓励在新建、扩建和老企业改造中采用水网络集成技术。
（2）发展和推广蒸汽冷凝水回收再利用技术。优化企业蒸汽冷凝水回收网络，发展闭式回收系统。推广蒸汽冷凝水的回收设备和装置，推广漏汽率小、背压度大的节水型疏水器。优化蒸汽冷凝水除铁、除油技术。
（3）发展外排废水回用和“零排放”技术。鼓励和支持企业外排废（污）水处理后回用，大力推广外排废（污）水处理后回用于循环冷却水系统的技术。在缺水以及生态环境要求高的地区，鼓励企业应用“零排放”技术。
2.发展冷却节水技术
发展高效冷却节水技术也是工业节约用水的重点。(https://www.daowen.com)
（1）发展高效换热技术和设备。推广物料换热节水技术，优化换热流程和换热器组合，发展新型高效换热器。
（2）鼓励发展高效环保节水型冷却塔和其他冷却构筑物。优化循环冷却水系统，2010年前淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池、喷水池等冷却构筑物。推广高效新型旁滤器，淘汰低效反冲洗水量大的旁滤设施。
（3）发展高效循环冷却水处理技术。在敞开式循环冷却水系统，推广浓缩倍数大于4.0的水处理运行技术；2006年淘汰浓缩倍数小于3的水处理运行技术；限制使用高磷锌水处理技术；开发应用环保型水处理药剂和配方。
（4）发展空气冷却技术。新建火力发电机组全部强制采用空气冷却技术。鼓励研究开发新型高效、经济的空气冷却技术和设备。
（5）在加热炉等高温设备推广应用汽化冷却技术。汽、水分离后，汽应被引出充分利用。
3.推广热力和工艺系统节水技术
工业生产的热力和工艺系统用水分为锅炉给水、蒸汽、热水、纯水、软化水、脱盐水、去离子水等，其用水量居工业用水量的第二位，仅次于冷却用水。节约热力和工艺系统用水是节约工业用水的重要组成部分。
（1）推广生产工艺（装置内、装置间、工序间、工序内）的热联合技术。
（2）推广中压产汽设备的给水使用除盐水、低压产汽设备的给水使用软化水。推广使用闭式循环水汽取样装置。研究开发能够实现“零排放”的热水锅炉和蒸汽锅炉水处理技术、锅炉气力排灰渣技术和“零排放”无堵塞湿法脱硫技术。
（3）发展干式蒸馏、干式汽提、无蒸汽除氧等少用或不用蒸汽的技术。优化蒸汽自动调节系统。
（4）优化锅炉给水、工艺用水的制备工艺。鼓励采用逆流再生、双层床、清洗水回收等技术降低自用水量。研究开发锅炉给水、工艺用水制备新技术、新设备，逐步推广电去离子净水技术。
4.推广工业给水和废水处理节水技术
（1）推广使用新型滤料高精度过滤技术、汽水反冲洗等降低反洗用水量技术。推广回收利用反洗排水和沉淀池排泥水的技术。鼓励废水处理集中化，产生规模效益。
（2）鼓励在废水处理中应用臭氧、紫外线等无二次污染消毒技术。开发和推广超临界水处理、光化学处理、新型生物法、活性炭吸附法、膜法等技术在工业废水处理和再利用中的应用。
