二、材料要求

水泥砂浆，多选用普通硅酸盐水泥，只有在有侵蚀性的环境中才使用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。砂和细骨料应采用天然净沙和卵石，如当地缺少天然材料也可以采用人工骨料。拌制高标号砂浆，砂中含泥量（指粒径小于0.15mm）不应超过5%；拌制50号及以下的砂浆，含泥量最大不超过10%。所用石灰要先熟化成石灰浆，经滤去灰渣后，在灰池内贮存14d，待其呈膏状后再使用。石灰膏表面应加以保护，防止直接接触空气，或受干燥、冰冻和污染影响。已脱水硬化的石灰膏、已受潮结块的水泥、已干硬的水泥砂浆和混合砂浆，都应严禁使用。浆砌石所用胶结材料必须按规定比例配制，满足设计强度及和易性的要求。为改善胶结材料的性能，减少水泥用量，可以在胶结材料中掺入适量的掺和料（如粉煤灰）和外加剂。外加剂是为了提高强度，提高抗渗能力，改善和易性和促凝防冻等不同需要而选用的，常用的有减水剂、加气剂、促凝剂等。

胶结材料在拌和过程中，应严格控制加水量。其拌和的时间，如用拌和机应不得少于2min；人工拌和应至少先干拌3遍，再加水湿拌至色泽均匀一致为止。(https://www.daowen.com)

胶结材料在运输过程中要保持浆料的均匀，避免发生离析，防止受雨淋、出现漏浆等现象。

夏季高温下施工应避免胶结材料因日晒而干燥失水；冬季严寒中施工要严防冰冻，以免影响胶结材料的质量。