衬料的主要品种及其特点
（一）棉衬、麻衬
棉衬分软衬和硬衬两种，用纯棉机织本白平布制成。软衬不加浆料处理，手感柔软，多用于挂面、裤腰、裙腰或与其他衬料搭配使用，以适应服装各部位用衬软硬和厚薄变化的要求。硬衬是经化学浆料处理的纯粗棉布，手感硬挺。用于传统方式制作的西装、大衣等。
麻衬是采用麻平纹布或麻混纺平纹布制成，麻衬有较好的硬挺度和弹性。麻衬广泛应用于高档服装如各类毛料制服、西装和大衣等服装的胸、领和袖等部位。
（二）毛衬
毛衬包括黑炭衬和马尾衬。黑炭衬以棉或棉混纺纱线作经纱，以牦牛毛、山羊毛等粗毛混纺纱作纬纱，以平纹组织交织成底布，再经特殊加工整理而成。由于黑炭衬经纱密度较稀，纬纱采用毛纱，因而衬料经向悬垂性好，而纬向有优良的弹性。黑炭衬常用于大衣、西服、礼服、制服等服装的前身、胸部、肩部、驳头等部位，使服装造型丰满、合体、挺括。
马尾衬是以棉纱或涤棉混纺纱作经纱，马尾鬃作纬纱交织，再经定形和树脂硬挺整理加工而成。因受马尾长度的限制，普通马尾衬幅宽不超过50cm，用手工和半机械制造，产量较低且未经后整理加工。近几年又成功研制出马尾包芯纱，即将马尾鬃用棉纱包覆并一根根连接纺纱。用这种马尾包芯纱作纬纱在织机上织成的马尾衬，其幅宽不再受马尾鬃长度的限制。由于马尾鬃弹性好、产量小、加工费用高，主要用于高档服装用衬。
（三）树脂衬
树脂衬是以纯棉、棉混纺或化纤纱线为原料，以平纹组织织成底布，经漂白或染色整理后浸轧树脂而成。树脂衬按其底布原料的不同，可分为纯棉树脂衬、混纺树脂衬和纯化学纤维树脂衬；按其手感的不同，又可分为软、中、硬三类；按衬布颜色的不同，可分为本白、半漂白和漂白树脂衬和双色树脂衬布四类。
树脂衬具有成本低、硬挺度高、弹性好、耐水洗、不回潮等特点，广泛应用于服装的前身、衣领、门襟、袖口、口袋、裤腰等部位。
（四）领带衬
领带衬布是由羊毛、化学纤维、棉等纤维纯纺、混纺或交织成布，再经后整理而制成，用于领带内层，起造型、保形、补强等作用。
（五）腰衬
腰衬是近年来开发的新型材料，多采用锦纶、涤纶长丝或涤棉混纺纱线织成不同腰高的带状衬布。腰衬有较好的刚度和弹性，对裤腰和裙腰起硬挺、保形、防滑和装饰作用。
（六）黏合衬
黏合衬即热熔黏合衬，它是将热熔胶涂于底布上而制成的衬料。使用时不需繁复的缝制加工，只需在一定的温度、压力和时间条件下，使黏合衬与面料或里料黏合，从而使服装挺括、美观而富有弹性。由于黏合衬的使用简化了服装加工工艺，提高了生产效率，并适用于工业化生产，所以被广泛采用，成为现代服装生产的主要衬料。
1.黏合衬的分类与性能 黏合衬的品种很多，分类方法也有多种，一般可按底布种类、热熔胶种类、热熔胶的涂布方式及黏合衬的用途而分类。
（1）按底布的种类分。
①机织黏合衬。机织黏合衬通常为纯棉或其他化纤混纺的平纹机织物为底布而制成的黏合衬。其经纬密度相近，各方向受力稳定性和抗皱性能较好。因机织底布的价格比针织底布和非织造布高，多用于中高档服装。
②针织黏合衬。针织黏合衬是以针织布为底布的黏合衬。针织底布又有经编和纬编之分。经编底布以衬纬经编织物为主，有较好的弹性及尺寸稳定性，有优良的悬垂性及柔软的手感，多用于外衣前身衬。纬编底布由锦纶长丝织成，织物手感柔软，弹性好。多用于女衬衫及其他薄形针织服装中。
③非织造黏合衬。非织造黏合衬常以化学纤维为原料制成，分为薄型（18～30g/m2）、中厚型（30～50g/m2）、厚型（50～80g/m2）三种。因其重量轻，弹性好，透气性好，生产简便，价格低廉，品种多样而被广泛应用。(https://www.daowen.com)
（2）按热熔胶的种类分。可分为聚酰胺（PA）黏合衬，聚乙烯（PE）黏合衬，聚酯（PES）黏合衬，乙烯—醋酸乙烯（EVA）及改性皂化乙烯—醋酸乙烯（EVAL）黏合衬。
①聚酰胺（PA）黏合衬。聚酰胺黏合衬有良好的黏合性能和手感，耐干洗性能优良，多用于衬衫、外衣等服装。
②聚酯（PES）黏合衬。聚酯黏合衬有较好的耐洗性能，尤其对涤纶面料的黏合强力高，多用于薄型涤纶仿真丝面料和涤纶仿毛面料上。
③聚乙烯（PE）黏合衬。聚乙烯又可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。高密度聚乙烯对温度压力要求较高，有较好的耐水洗性能，干洗性能略差，多用于男衬衫。低密度聚乙烯具有较好的黏合性能，但耐洗性能较差，广泛用于暂时性黏合。
④乙烯—醋酸乙烯（EVA）及改性皂化乙烯—醋酸乙烯（EVAL）黏合衬。它有较强的黏合性，适于裘皮服装。但耐洗性能差，对需常洗的服装来说，只能作为暂时性黏合。
（3）按热熔胶的涂布方式分。
①撒粉黏合衬。将粉状热熔胶均匀地撒在预热的底布上，烘焙后冷却，形成了撒粉黏合衬。其设备和制造方法简单，但涂布不均匀，适用于低档产品。
②粉点黏合衬。热熔胶经雕刻辊转移黏结在预热的底布上，烘焙后冷却即形成粉点黏合衬。其胶粉分布均匀，质量好，广泛应用于机织衬的生产。
③浆点黏合衬。将热熔胶调制成浆液，通过圆网和刮刀将浆点涂布到底布上，经焙烘熔结于底布上而形成浆点黏合衬。浆点黏合衬胶点分布均匀，黏合效果好，适于各类底布，产品档次高。
④双点黏合衬。双点黏合衬是根据底布和面料的不同黏合性能，采用两种不同黏合性能的热熔胶重叠涂布于底布上而形成的。常见的有双粉点、双浆点或先浆点后粉点等涂布方法。双点黏合衬是目前国内外普遍采用的新方法，其生产难度大，黏合质量好，是较高档的黏合衬。
⑤薄膜涂布黏合衬。薄膜涂布黏合衬是将热熔胶先制成薄膜，再将薄膜直接热压于底布上，则可获得更为均匀平整的薄膜涂布黏合衬。其产品质量好，适用于衬衫黏合衬。
（4）按黏合衬的用途和使用对象分。黏合衬依其用途可分为主衬（大身衬）、补强衬、牵条衬（嵌条衬）、双面衬、绣花衬等；依其使用对象又可分为外衣衬、衬衣衬、裘皮衬和丝绸衬等。
2.黏合衬的质量要求 黏合衬的质量直接影响到服装的质量及使用价值。使用黏合衬时，应注意以下几点：
（1）黏合衬与面料黏合要牢固，须达到一定的剥离强度，并在洗涤后不脱胶、不起泡。
（2）黏合衬的热缩率和缩水率要小，黏合、熨烫和水洗后的尺寸变化应与面料一致，以保证服装的外观平整。
（3）黏合衬经压烫后应不损伤面料，不影响面料的手感和风格。在面料与衬布的表面须无渗胶现象。
（4）黏合衬的游离甲醛含量要符合质量要求，并有较好的透气性，以保证服装的舒适与卫生性能。
（5）黏合衬应具有抗老化性能，无吸氯泛黄现象，且黏合强度保持不变。
（6）黏合衬须有良好的可缝性与剪切性，裁剪时不沾污刀片，衬布切边不粘连，缝纫时机针滑动自如，不沾污堵塞针眼。