4.3　混凝土施工

4.3　混凝土施工

4.3.1　施工程序

钢筋、模板安装→刮轨安装→测量→验收→浇筑→压纹→养护。

4.3.2　施工方法

4.3.2.1　钢筋、模板及刮轨安装

先将钢筋、模板安装到位，然后安装刮轨，其中刮轨利用φ16或以上的支撑钢筋及设计钢筋加固。刮轨安装时严格控制高程，偏差不大于±3mm。

4.3.2.2　混凝土运输及入仓

采用自卸汽车从EL120拌和楼运至取料点，卸入卧罐后，门机吊运入仓，整个混凝土运输过程中应避免发生骨料分离、泌水、干燥等影响混凝土质量的现象。

4.3.2.3　混凝土浇筑

混凝土浇筑施工平面布置见图2。

图2　施工平面布置示意图(https://www.daowen.com)

（1）浇筑顺序：采用沿坝轴线方向由一端向另一端推进式浇筑。在一个规定的连续浇筑区域内，浇筑不得中断。钢纤维混凝土初凝时间短，坍落度损失较快，要求浇筑时间不宜超过30min。

（2）采用机械（平板式振捣器或振捣梁）振捣，振捣中除保证混凝土密实外，还应保证钢纤维均匀分布。

4.3.2.4　收面及压纹

（1）混凝土振捣密实后，用表面带凸棱的金属圆滚将竖起的钢纤维和位于表面的粗骨料和钢纤维压下去，然后再用圆滚筒在混凝土面滚压至表面平整。

（2）将抹面用桁架放在中间刮轨及两侧的支撑上，人工用抹子对大面进行抹光。抹面的时间控制在混凝土入仓后0.5～1h，并根据现场混凝土情况总结经验调整。采用有经验的操作人员进行抹面，以保证混凝土表面的平整度及光洁度。

（3）拆除中间刮轨、节安螺栓，及时回填节安螺栓孔并将刮轨布置范围内混凝土面抹光。处理刮轨范围的混凝土时，操作人员须站在专用抹面桁架上，严禁踩踏抹光的混凝土面；另外拆除后的刮轨严禁放在抹光的混凝土面上。

（4）在混凝土面抹平2～3h后，混凝土面采用压滚作压纹工艺。压纹时间根据施工时的天气、混凝土入仓手段、来料陷度等情况现场调整。压纹时压滚应紧贴在桁架上的刮轨上，保证纹路顺直。采用有经验的操作人员进行压纹，并掌握好压纹时间及压滚的配重，以使纹路光滑、深浅适宜、一致。压纹时严禁出现纹路交叉现象。

4.3.2.5　其他

（1）防雨及遮阳：利用钢管搭设防雨及遮阳棚，顶部覆盖彩条布。

（2）养护：采用湿麻袋养护。

（3）尽量避免雨天浇筑混凝土。