3.2　混凝土施工质量控制

（1）原材料质量控制。原材料分别从质和量两个方面进行控制。水泥、钢材按每批次试验其各项指标，符合要求后方可使用；砂石料在备料场按要求严格筛洗，并取样检验合格后，进入现场堆料场，并按批量进一步检验其各项指标，符合要求后才能用于拌制；拌制前水泥、砂石料均需过磅。各类外加剂使用前均按要求进行检验并符合国家行业标准，其用量严格控制，采用固定量器直接掺入生料内。

（2）混凝土拌制质量控制。混凝土采用机械配料，计量误差小于规范要求，外加剂添加由专人控制，不允许随意增加或减少用量。混凝土拌制时间比普通混凝土延长30～60s，实际拌制时间以120s控制，以保证混凝土的和易性和黏聚性。现场监理人员和施工试验员随时抽查混凝土的含气量、坍落度和机口温度。混凝土抗压、抗渗、抗冻试块按要求留取。(https://www.daowen.com)

（3）混凝土浇筑质量控制。混凝土面板浇筑为连续施工作业，因此浇筑前，必须检查拌和系统、施工设备、材料供应、劳动力安排、气象条件（是否允许）等各个环节，确保环环相扣，连续施工。各个工种技术交底清楚，衔接合理，重点控制平仓、振捣、二次压面、提升速度等工序和环节。

（4）混凝土养护。混凝土出模后及时覆盖一层塑料薄膜，初凝前进行第二次压面，并加盖毛毯保温，终凝后即进行洒水连续养护至水库蓄水为止。在浇筑过程中，遇到气温低于0℃以下时，在滑模架前搭设防寒棚，增加仓面碘钨灯数量进行人工增温，保证仓面混凝土在正常条件下施工。