（二）银焊
利用焊料（银焊）将同种或异种金属焊接在一起，将焊料加热熔化成液态，充满于固体焊件（被焊金属）的间隙之中，冷却凝固形成牢固的接头，从而将被焊金属连接在一起，因为焊料和被焊件两者的化学成分不同，所以两者结合为机械结合，属物理性结合。正畸工艺技术多采用银合金焊，焊接质量的好坏与技师的焊接技术、金属丝、银合金焊、焊媒以及焊接器具的选定有关。
1.焊接要求
（1）焊接的部位应保持清洁，可用橡皮轮或砂纸清除氧化物等。
（2）根据治疗设计，使两焊接物件紧密接触后进行固定，固定可用打样膏、蓝丁胶或石膏等。
（3）焊接时镊子应保持清洁。
（4）焊接时的火焰应调整好，应在还原焰中进行。
（5）焊接时应注意焊接物不易被烧过久，以免产生氧化现象。
（6）弹簧等附件经焊接后不失去弹性。
（7）焊接后焊接的断端应磨圆，不应有锐利的断口出现，以免刺伤黏膜。
（8）焊接点：焊接处与不锈钢丝紧密结合，且必须盖过结合处，没有钢丝外露，没有凹陷和退火。结合表面光滑、干净、有光泽，结合部位的大小与厚度不妨碍咬合和损害软组织。
2.操作要点
固定矫治器离不开焊接技术，正畸附件材料多属于不锈钢，焊接难度大且易氧化。焊件一旦发生氧化会形成假焊而脱落，给患者及临床工作带来不便，影响矫治速度及效果，现将操作要点介绍如下：
（1）焊件的接触面
①焊接面的清洁：必须去除焊件表面的氧化膜、油脂及各种异物附着。可以通过对焊接面及周围区域高压蒸汽清洗或喷砂处理（100～120目AI2O3砂，0.4MPa压力），去除氧化膜。
②焊接面的研磨：要求焊接面清洁而有一定的粗糙度，成面状接触，而不是点接触。通过对焊接面用碳化硅砂石进行磨改，使其表面形成与焊料进入方向相一致的细线，这时流动虹吸现象就会明显加强。
③焊缝间隙：应是缝隙小而不过紧，一般以0.2～0.3mm合适。
（2）焊件的固定
①加蜡固定：在焊隙的内外两侧滴蜡，初步固定位置，保护焊隙清洁，防止杂物进入，为焊料的流入留有间隙。同时在焊件周围加蜡，有利于焊接区局部温度的迅速提高，以便于焊接。
②固定膏固定：在远离焊接的区域用蓝胶固定，适用于小件不易移位的焊接。
③点焊固定（图5-34）。
④包埋固定：一般用石膏和石英砂各半加水调拌包埋，焊接区要充分暴露，应做到大件少包、小件多包。
（3）充分预热
焊前预热的目的在于提高焊区周围的温度，将固定在焊缝中的蜡去除干净，并使包埋料和石膏中的水分蒸发。
①建议石膏灌注后24小时或石膏模型充分干燥后，再弯制金属部件，进行焊接。
②焊前预热先以粗大的火焰对整个模型进行充分预热，加热速度要慢而均匀，温度不宜过高，以防焊件被氧化。
（4）火焰引导
充分预热后，用焊针蘸取少量焊媒放于焊接区，然后根据焊隙的大小增添足够的焊料，加热熔化使之充分焊接。
（5）抗氧化
使用吹管的还原火焰，及早地在焊接区加上焊媒，尽量缩短焊接时间，有条件时可用惰性气体（如氩气）保护或在真空中焊接。
3.操作步骤(https://www.daowen.com)
（1）正确选定金属丝、银焊、焊媒以及焊接器具，做好焊接前的准备工作，焊枪位置摆放正确。银焊片剪成2mm×2.5mm左右备用，或选用0.5mm以下的熔点500℃左右的低熔焊条。要求在焊件表面准确流布足量的银合金焊。颊面管、舌面管、颊舌侧牵引钩等应该被焊银环状包绕。
（2）尽可能扩大焊接面的面积，形成面接触，避免线接触、点接触，可将不锈钢丝锤扁以增大接触面积。结合处的钢丝应尽可能弯制密合，使焊银软化后，以毛细现象进入细小的间隙。
（3）保持焊接面的清洁，用金刚砂石磨头将表面的氧化物、油脂、污物磨除，带环的颊侧、舌侧焊接面用砂石磨出清洁面，颊面管、舌面管、颊舌侧牵引钩用砂纸清洁，并将该部分磨成粗糙面，以利于焊接。
（4）焊针加热蘸取少量焊媒熔化成液体状态，边加热边涂布于带环及带环附件表面，使表面形成焊媒保护层。涂布焊媒要迅速，位置准确，涂布的面稍大于焊接面。
（5）焊枪火焰调至稳定尖锐的小火焰，火焰长2.0～2.5mm，使用中层青色的还原火焰，温度控制在银焊的熔点700℃左右。此时，焊银流动性大，扩散性高。
（6）尽可能缩短焊接时间，避免长时间加热导致焊接面的氧化，一般控制在50秒左右。
（7）包埋焊接时，可以将石膏模型上各焊接部位下面的石膏刻取一部分，可减少焊接时石膏吸热，使焊接部位迅速达到一定温度，缩短加热时间。
（8）一旦焊接成功，立即将焊接附件置于冷水中冷却。
4.焊接方法
（1）徒手焊接：被焊接焊件不用进行包埋固定，直接用手或器械夹持焊件进行焊接。此种方法简单、迅速，加热时间短，热影响区域小，可以减少对弓丝的影响。
（2）包埋焊接：使用石膏类材料将焊件固定起来进行焊接，这种方法准确性高，焊件不容易移位变位。又包括带模焊接（图5-35）与脱模焊接（图5-36）。
①带模焊接（以TPA的焊接为例）
优点：焊接的部位不容易移位，准确性高。缺点：容易假焊。
②脱模焊接（以舌栅栏的制作为例，图5-36）
优点：焊接点相对牢固，不易假焊。缺点：焊接的部件在脱模的时候容易移位。
图5-35 带模焊接（以TPA的焊接为例）
图5-35 （续）
图5-36 脱模焊接（以舌栅栏的制作为例）
图5-36 （续）
图5-36 （续）
图5-36 （续）
图5-36 （续）