试验的主要内容

由于在现役武器装备上开展这两类破坏性试验，既不经济也不现实。因此，本书立足于实验室阶段的模拟试验的实现，即利用高压水射流对同等规格的小尺寸推进剂方坯进行“清药”，模拟弹上报废装药的破坏过程，记录在特定条件下的温度变化，从而判定高压水射流冲击的危险性，再将射流参数与冲击的危险性和切割效果之间建立联系。模拟试验得到的结果将对以后高压水射流安全处理固体发动机装药的工程化设计提供最直接的理论依据，可以直接、或稍加修正应用于退役发动机的安全、高效处理方面，从而起到降低危险和节约成本的作用。模拟试验有下面两个内容。

一是开发设计一种适合于实验室的试验装置，通过对同等规格的小尺寸推进剂方坯进行高压水射流破坏性试验，用于模拟高压水射流对固体发动机的“清药”过程。研制的主要工作为高压发生装置、试验平台和远程监控系统的选择与设计，还包括特定型号和尺寸的HTPB推进剂方坯的预制，传感设备的选取以及温度传感器的内部埋植技术和测试点位的确定等。

二是建立安全条件下高压水射流处理HTPB推进剂的水力参数和射流工艺参数与切割效果之间的联系，以内部温升变化验证出口压力的选择范围。同时以切割效果衡量安全标准下的出口压力、流量、靶距和切割时间等射流参数，设计正交试验优化范围内的工艺条件。在后续处理过程中，本书针对切割过程中产生的废弃推进剂和废水进行有效组分的含量测定，并根据测定结果，选择合适的无害化处理方式。