6.1.2　回灌系统装置检查

1.仪器仪表检查

回灌运行前按规定正确安装动态监测仪器仪表（水位计、温度表、流量表、压力表等）、井口装置、尾水处理装置（粗效过滤器、精效过滤器、排气罐等），仔细检查各仪器仪表的精度是否满足回灌要求。为提高自动化监测水平和工作效率，宜安装自动监测仪器（温度传感器、电磁流量计等）。

开采井的流量表至开采井井口之间、回灌井的流量表至回灌井井口之间不得再安装排水支管或排水支管阀门处于关闭状态，确保开采量、回灌量监测数据准确。

回灌系统运行前应认真检查各仪器仪表、井口装置、尾水处理装置等，确保设备状态良好，运行正常。

2.回灌管网检查

为防止发生气体堵塞、化学堵塞及回灌系统水质发生变化，确保回灌系统与外界不发生气体交换和流体外泄，应定期检查管网是否漏气、漏水，定期检查仪器仪表读数是否有较大波动，确保回灌系统完全密闭。

回灌开始前对整个系统管路进行彻底冲洗，直至水清、无杂质，悬浮物粒径满足回灌要求，方可进行回灌，防止带入杂质产生物理堵塞。

3.尾水处理系统检查

检查过滤器的过滤网精度，确保达到回灌系统的过滤精度要求：砂岩热储回灌系统过滤精度须达到1～3μm；检查过滤器的连接方式，确保不同精度的过滤器采用串联方式、相同精度的过滤器采用并联方式；检查过滤器进出水口的压差，当压差接近过滤器的额定压差时，要及时更换或清洗滤料，确保过滤器正常运行。检查除砂器的排砂口是否通畅，是否满足除砂器的除砂要求，确保尾水处理系统通畅，达到运行要求。

4.排气罐检查

为防止产生气相堵塞，在回灌管路上须安装排气罐，用以排除回灌水中的多余气体。回灌前应检查排气阀门，保证排气通道畅通；罐体内压力应高于大气压，不让空气进入；关闭排气罐后的阀门，查看自动排气阀是否正常排气；若排气罐压力超过其额定压力，应及时进行修理，确保正常工作。

5.加压泵检查

当采用加压回灌时，应检查加压离心泵的工作状态，同时应在回灌井井管上增设排气阀。加压泵的最大压力不应超过回灌系统的额定压力。