一、泡沫染整工艺

泡沫染整是一种低给液加工技术，以空气部分代替水作为载体，将染化料的浓溶液（悬浊液）与空气混合形成泡沫，再通过管道均匀同步地运输到施加器，最后施加到织物上，从而完成前处理、染色、印花、后整理等加工工序。而在传统染整工序中，一般以水作为染料和各种助剂的传递介质，加上后续水洗等工序，整个纺织品的加工过程耗水量巨大。而且所用到的水需要从纺织品上去除，不仅需要消耗大量的能源，还浪费水资源。泡沫染整作为一种新型染整技术，在节能环保的同时，还能赋予织物特殊风格。目前较成熟的泡沫工艺有泡沫整理、泡沫印花、泡沫染色等。

1.泡沫的制备及其特性

泡沫染整工作液的制备是将含有水的发泡剂、稳定剂、增黏剂等的原液和空气，通过流量计分别送入发泡器发泡，然后通过输送管送至泡沫施加设备进行织物染整加工。

2.泡沫的特性

在采用泡沫对织物进行染色、印花和整理时，能否取得满意的效果，与制备的泡沫的特性有密切关系，而在影响泡沫特性的诸因素中，发泡比、发泡剂、稳定性、泡沫大小及其黏弹性等尤为重要。

3.泡沫染整的优点

（1）节约能源。采用泡沫染整技术，以泡沫取代大部分水分，节能效果最为显著。与传统工艺相比，泡沫染色可节约能耗50%～80%。(https://www.daowen.com)

（2）改善环境。常规印染工艺加工织物的吸液率一般60%～80%，采用泡沫染整加工，吸液率一般为10%～40%。由于泡沫加工大幅减少了耗水量，减少了印染污水处理量，有利于改善环境，减少污水对大自然的污染。

（3）消除泳移。印染加工过程中产生染料泳移现象的主要原因是由于织物含水量太高，泡沫染整加工大幅降低了织物含水量，使染料无法随水移动，从而改善或消除泳移现象。

（4）扩大织物加工范围。按常规工艺加工厚重类织物如地毯、长绒织物等存在一定困难，此类织物若采用泡沫染整加工都能取得较满意的效果。

（5）提高织物质量。泡沫树脂整理，因减少了表面树脂，不仅能改善织物手感，而且使织物强度少受损伤，从而提高了织物的质量。

（6）提高劳动生产率。由于泡沫加工织物含水量减少，车速可成倍提高。

（7）提高织物表面给色量。泡沫染整的染液或印浆对织物穿透力小，因而使织物表面给色量增加，这主要是因为泡沫内的染料浓度高而水分少，泡沫一旦与纤维表面接触，尚来不及渗到织物内，就均匀涂布于织物表面，使织物表面给色量增加。