1.3.1 施工准备
1.3.1.1 技术准备
（1）设计单位应针对设计图纸及相关技术要求开展设计技术交底。
（2）熟悉和审核施工图纸，内容主要包括：
1）施工图纸是否完整齐全。
2）施工图纸与其图纸说明在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
3）地下厂房图与岩壁吊车梁细部结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
4）审查施工图纸设计内容与强制性条文的符合性。
（3）钻爆工艺试验。
1）岩壁吊车梁开挖前，应结合实际情况进行生产性钻爆工艺试验。确定岩壁吊车梁开挖合理的施工方法和钻爆参数。通过现场实际操作，培养和提高现场人员的施工技能，熟悉施工流程。
2）岩壁吊车梁开挖时应进行爆破振动试验，以便在岩壁吊车梁下层开挖时，控制最大单响药量，使岩壁吊车梁部位爆破振动速度不大于70mm/s，从而防止因爆破振动速度过大对岩壁吊车梁混凝土及结合面造成损伤。
（4）岩壁吊车梁锚杆砂浆配合比试验、岩壁吊车梁混凝土配合比试验。
（5）编制岩壁吊车梁开挖、锚杆、混凝土施工方案报监理审批，根据施工方案编制有针对性的作业指导书。
（6）施工单位应对作业班组开展技术交底，内容主要包括：
1）安全技术措施、风险状况、应急处置措施等。2）质量保证措施、质量标准、验收规范要求。3）项目进度计划和季度、月、周作业计划。4）水土保持和环境保护技术措施。
1.3.1.2 劳动力组织准备
（1）岩壁吊车梁施工应安排有经验的作业队组进行，并根据施工进度计划、施工技术要求合理配备各工种作业人员。
（2）岩壁吊车梁开挖施工前应进行人员安全教育培训，内容主要包括：
1）对全体人员进行安全生产教育培训，未经安全生产教育培训考核，或者培训考核不合格的人员不得上岗作业。
2）特殊作业人员应按相关规定经过专门培训，取得相应资格证书，持证上岗。
3）新进人员或作业人员转入新的岗位前应进行相关作业技能培训。
4）为作业人员配置安全防护用品和用具，并进行使用方法培训。
5）根据制定的应急处置措施、预案开展培训和演练。
1.3.1.3 工程材料准备
（1）材料进场前进行检查验收和取样送检，严禁不合格材料进入现场。(https://www.daowen.com)
（2）根据当地爆破器材的供应情况及供货渠道开展爆破器材的采购。爆破器材的管理应符合国家、地方、国家电网有限公司、国网新源控股有限公司的相关规定。
（3）施工前应根据制定的应急处置措施、预案等配备应急物资。
1.3.1.4 施工机具准备
（1）岩壁吊车梁施工所需的机械设备。
1）钻爆开挖机械设备：气腿式手风钻、装载机、挖掘机等，如图1-2所示。
图1-2 钻爆开挖机械设备
2）锚杆施工机械设备：多臂凿岩台车、锚杆注浆机、湿喷台车等，如图1-3所示。
图1-3 锚杆施工机械设备
3）混凝土施工机械设备：锯木机、钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯拱机、电焊机、混凝土拌和运输车、吊罐、汽车吊、小直径插入式振捣器等。
4）风、水、电供应机械设备：发电机、空气压缩机、水泵等，如图1-4所示。
图1-4 风、水、电供应机械设备
5）测量设备：全站仪。
6）爆破振动测试设备等。
（2）应配备污染少、能效高、工况好的施工机械，优先选择电动、风动、液压传动机械。
（3）洞内使用柴油发动机设备应加装消烟净化装置并加强通风；不得使用汽油发动机设备。
（4）施工中的关键机械，如运输设备、支护设备、空气压缩机、水泵等应有备用数量。
1.3.1.5 现场准备
（1）根据监理单位审批的施工方案提前做好准备工作，确保现场施工供排水、电通、道路通畅、通信通畅。
（2）施工通风与除尘、辅助工程等相关技术要求应按《水工建筑物地下工程开挖施工技术规范》DL/T 5099的规定执行。
（3）现场安全文明施工设施应按照《抽水蓄能电站工程安全文明施工导则》Q/GDW 11586 的规定执行。