水泵管路及附件的选用
1.水管直径的确定
水管直径过小，损失扬程显著增加，动力消耗增多。水管直径过大，则增加了水管投资，也不经济。在一般情况下，以进水管直径比水泵进口直径大50毫米为宜，出水管直径与水泵出口直径相等，但不能小于水泵出口直径。
2.水泵附件的选择
水泵附件应根据水泵类型和流量大小、扬程高低等因素选择。底阀只用于灌引水启动的水泵，闸阀用于在工作中需要调节流量或用真空泵抽真空引水启动的水泵。逆止阀用于扬程高、流量大的离心泵。对于扬程低而流量大的轴流泵、混流泵，一般在压水管出口处安装一个拍门即可。真空表和压力表一般用在大型水泵上。
三、水泵的安装
以离心水泵为例说明水泵的安装。
1.水泵安装位置的选择
在确定水泵安装地点时，应注意以下几点。
①在确保安全的情况下，水泵安装位置应尽量靠近水源和陡坡，以缩短进、出水管长度，减少不必要的弯管，减少漏气的机会和扬程损失。
②水泵距河面或进水池水面的垂直高度，应保证在最低枯水位时吸水扬程不超过规定值，而在洪水季节不淹没动力机。
③水泵安装的地方，地基要坚固、干燥，以免水泵在运行中因震动造成下陷和电动机受潮。
④安装水泵的场地要有足够的面积，以便拆卸检修。
2.水泵的基础
（1）固定安装的基础。一般都用混凝土浇筑。混凝土按质量，可采用1份水泥、2份黄沙、5份碎石拌水制成。基础的尺寸，可较水泵动力机座（或共同底座）长、宽各大10—15厘米，深度比地脚螺栓深15—20厘米，基础应高出地面5—15厘米。
进行混凝土浇筑时，可采用一次灌浆法或二次灌浆法。一次灌浆法，是在浇筑基础前，预先用模框固定地脚螺栓，然后一次把地脚螺栓浇筑在混凝土内，它的优点是：缩短施工期限，提高地脚螺栓的稳固性。其缺点是对地脚螺栓位置的确定要求较高。二次灌浆法，是预先留出地脚螺栓孔，等水泵和动力机装上基础，上好螺母后，再向预留孔浇灌水泥浆，使地脚螺栓固结在基础内。这种方法的优点是安装时便于调节，但二次浇灌的混凝土有时结合不好，影响地脚螺栓的稳固性。一般安装小型水泵时采用一次灌浆法，大型水泵则采用二次灌浆法。
（2）临时安装的机组。可以将水泵和动力机共同安装（也可分开安装）在硬木做的底座上，把底座埋在土内或在周围打上木桩即可。
3.水泵和动力机安装中的注意事项(https://www.daowen.com)
混凝土基础凝固后，即可安装水泵和动力机。安装时，应该注意以下几点。
①有共同底座的水泵，应先安装共同底座，并注意找水平。
②水泵和电动机采用联轴器直接连接时，为防止机器发生震动和损坏水泵，水泵和动力机轴必须同心，检查方向是用直尺在两联轴器上下左右四个方向检查，如直尺与两联轴器都能紧贴而无间隙，则表明两轴同心。如不同心，则要在水泵或电动机底座下加适当垫片调整。
③水泵与电动机联轴器间应有一定间隙，以防止水泵或电动机轴出现少许轴向移动时，两联轴器相碰，影响机组工作。口径300毫米以下的水泵，间隙为2—4毫米；口径350—500毫米的水泵，间隙为4—6毫米；口径600毫米以上的水泵，间隙为6—8毫米。此间隙必须左右一致，否则说明水泵轴与电动机轴不在一直线上。
④采用带传动的水泵，动力机带轮与水泵带轮宽度中心线应在同一直线上，且两轴平行（开口或交叉传动）。另外，对开口式带传动，应使松边在上，紧边在下，以增大包角。
4.进水管的安装
进水管路安装不当，会造成水泵不出水，或影响水泵正常工作，应引起重视。
①进水管路必须牢固支承，不应压在水泵上，各接头处应严格密封，不得漏气。
②带有底阀的进水管，应垂直安装，如受地形限制需斜装时，与水平面的夹角应大于45°，以免因底阀不能关闭或关闭不严，影响水泵工作。
③弯头不能直接与水泵进口相连，而应装一段长度约为3倍直径的直管段。否则，将造成水泵进口水流紊乱，影响水泵效率。
④整个进水管路应平缓地向上升，任何部分不应高出水泵进口的上边缘，以防管内积聚空气，影响吸水。
⑤底阀应有一定的淹没深度，最低不能小于0.5米。底阀到池底距离，应等于或大于底阀直径（但最小不应小于0.5米）。
5.出水管路的安装
①出水管路上，每隔一定距离应建一个支座支住水管，以防水管滑动和使水泵承受出水管重力。
②为了避免功率浪费，水泵出水管的出口应尽量接近出水池水面或浸没在出水池水面以下，而不可过多地高出出水池水面，以免浪费功率。
③当出水管采用插口连接时，小头顶端与大头内支承面之间要有3—8毫米间隙，小头与大头间的径向间隙，应以石棉水泥填塞紧实。石棉与水泥的配合比是石棉绒30%，400号以上水泥70%，水为两者含量的10%—12%；接头采用套管的水泥管，在套管与水泥管之间，也应用石棉水泥和油麻绳填塞好。
