一、通用水泥
（一）硅酸盐水泥
硅酸盐水泥俗称纯熟料水泥，国际上通称为波特兰水泥。硅酸盐水泥成分有P·I型和P·Ⅱ型两种类型。
凡以适当成分的生料，烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料，加入适量的石膏，磨细制成的水硬性胶凝材料，即不掺加混合材料的为P·I型硅酸盐水泥。在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料和适量石膏磨细而成的为P·Ⅱ型硅酸盐水泥。
特点：①凝结硬化快，早期强度高，由其制成的混凝土3天龄期的抗压强度比同强度等级普通水泥混凝土高3‰～7‰，强度等级高。②可满足配制高强度等级混凝土的需要。③耐磨性、抗冻性、抗渗性都比普通水泥好；施工中掺外加剂时，效果更好。④耐软水侵蚀和耐硫酸盐等盐类侵蚀性能差。
适用范围：①预应力混凝土构件，悬臂浇筑的预应力桥，公路路面混凝土工程；②早期要求强度高、拆模快的工程，严寒地区遭受反复冰冻的工程和水下工程；③抗渗要求的工程；④各种地下工程和隧道的喷射衬砌。
不适用于受流动的淡水和水压作用的工程，也不适用于受海水和矿物水作用的工程和有耐热要求的工程。水化热高，不适用于大体积的混凝土工程。
（二）普通硅酸盐水泥
凡由硅酸盐水泥熟料6%～15%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥。掺活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料时，最大掺量不得超过水泥质量的10%。
特点：①普通硅酸盐水泥因混合材料含量少，其特性和使用范围大体上和硅酸盐水泥相同；②早期强度和水化热仅低于硅酸盐水泥，但比矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥高；③在低温环境中凝结硬化较矿渣水泥、火山灰水泥快，耐冻性比矿渣水泥、火山灰水泥好。
适用范围：①一般地上工程、水下工程和水中反复冰冻的工程；②有抗渗要求的工程；③有耐磨要求的公路路面混凝土工程；④水化热较高，不宜用于大体积混凝土工程。
（三）矿渣硅酸盐水泥(https://www.daowen.com)
以硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣，加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为矿渣硅酸盐水泥。水泥中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为20%～70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤灰和火山灰质混合材料中的一种代替矿渣，代替数量不超过水泥质量的8%，替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%。
特点：[3]早期强度低，凝结较慢，低温（10℃以下）更甚。但在保持湿润的情况下，后期强度增进较快；②宜于蒸汽养护，在较高温（60℃以上）并保持湿润的情况下，强度发展较快；③有较好的抗软水侵蚀和抗硫酸盐侵蚀的能力； ④耐热性较好，水化热低；⑤抗冻性差，干缩性大，常有泌水现象。
适用范围：①地下淡水或海水中的工程，经常受水压作用的工程；②大体积混凝土工程；③极宜用于较迟承受设计荷载并易保持湿润的工程；④也可以用于寒冷地区水位升降范围内的混凝土工程和路面工程；⑤需要早期达到要求强度的工程不宜使用；⑥在低温环境中，需要强度发展较快的工程，如不能采取加热保温措施，则不宜使用；⑦不宜在有抗渗要求的工程中使用①。
（四）火山灰质硅酸盐水泥
以硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料，加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称火山灰质硅酸盐水泥。水泥中火山灰质混合材料掺加量按质量百分比计为20%～50%。
特点：①水化热较低，耐水性好，对硫酸盐类侵蚀的抵抗力较好。②早期强度低，凝结硬化慢，低温（10℃以下）尤甚。在保持潮湿的情况下，后期强度增进较快。③在高温（60℃以上）并保持潮湿的环境中（如蒸汽）强度发展比普通水泥快。④抗冻性差，干缩率较大，吸水性比普通水泥、矿渣水泥略大。
适应范围：①地下、水中尤其是海水中的工程及经常受水压作用的工程； ②大体积混凝土工程，高湿条件下的地上工程；③泌水性小，凝结慢，宜用于集中搅拌、运输较远的混凝土工程；④极宜用于蒸汽养护的构件和蒸汽养护的混凝土工程；⑤不宜用于反复冻融及干湿变化的结构和干燥环境中的工程；⑥不宜用于要求耐磨的工程。
（五）粉煤灰硅酸盐水泥
以硅酸盐水泥熟料和粉煤灰，加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为粉煤灰硅酸盐水泥。水泥中粉煤灰掺加量以质量百分比计为20%～40%。
特点：①干缩性小，抗裂性好，配制混凝土时和易性好，流动度大；②水化热低，对碱集料反应能起一定的抑制作用；③早期强度低，但后期强度增长较快，露天施工时要精心养护。
适用范围：①大体积水工建筑，地下和潮湿环境中的构造物，蒸汽养护的构件和一般工业民用建筑；②不宜用于有耐磨要求的工程和低温环境中施工要求早强的混凝土（不包括蒸汽养护）；③不宜用于干燥环境中的工程和受水流冲刷及严寒地区水位升降范围内的混凝土结构。