任务1.1 实心轴车削加工设备的使用

任务1.1 实心轴车削加工设备的使用

图示

企业需要加工一批台阶轴,它是某仪器上的传动轴,与齿轮和轴承装配,主要起传递动力的作用。企业现有卧式车床若干台,为了让设备更好地服务于企业生产运作,请查阅相关资料,按机械加工工序卡片完成零件的车削加工,并对常见故障进行诊断。

图示

读懂工序卡片,选择适合的机床类型及型号,完成工件的装夹,完成刀具和夹具的安装,调整操作机床并完成实心轴的车削加工。

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素质目标:

1.培养学生爱岗敬业、业务精干、吃苦耐劳的职业道德与素养;

2.培养学生良好的学习习惯,具备积极的学习态度和浓厚的学习兴趣;

3.培养学生对信息的处理能力,能查阅资料,能看懂机床说明书和操作维护手册;

4.培养学生团结协作的能力;

5.培养学生独立分析问题和处理问题的能力;

6.培养学生具有动手操作机床设备的能力,掌握一定的劳动技能;

7.培养学生尊重事实和证据,有实证意识和严谨的求知态度,能根据具体情况对机床故障作出准确判断;

8.培养学生自觉遵守标准,了解国家职业技能标准(车工)及其他相关标准。

知识目标:

1.了解机械加工工序卡片相关内容;

2.掌握车床的加工工艺范围与分类;

3.了解车床常用的工装;

4.了解车床主运动及进给运动系统;

5.掌握车床典型结构及其工作原理;

6.了解车床维护保养相关内容。

技能目标:

1.能根据工艺要求合理选择机床类型并确定机床型号;(https://www.daowen.com)

2.能根据工艺要求确定适合的加工方法;

3.了解车床整体布局和主要技术参数;

4.会分析车床的主运动传动系统和进给运动传动系统等;

5.能对卧式车床进行调试,完成工件、刀具和夹具的安装;

6.能操作卧式车床进行零件车削加工与检验;

7.能根据机床结构及特点对常见故障进行诊断与排除;

8.能完成车床的维护保养工作和安全文明生产。

图示

图示

1.加工精度分析

根据零件图可知,加工部位主要是圆柱表面、轴肩及端面,主要加工表面的公差等级是IT7 级。

2.表面粗糙度分析

工件主要表面的粗糙度为Ra 6.3 μm 和Ra 3.2 μm,车削加工可以满足加工要求。

3.材料分析

45 钢为优质碳素结构钢,硬度不高,易切削加工,切削性能好,一般可选用硬质合金刀具进行加工。

4.形体分析

该零件为圆柱体形状的坯件,外形尺寸不大,宜采用三爪自定心卡盘装夹。

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问题1:如何选择合适的机床类型与型号?

问题2:刀具和夹具如何安装?

问题3:操作机床的步骤是什么?

问题4:普车常见故障有哪些?应如何处理?

问题5:加工工件时,存在哪些安全隐患?应如何避免?