1.5.1　本书意义

目前，我国蒙皮拉伸成形设备多为从国外引进的传统拉伸成形设备，造价昂贵，导致中小型企业无法接受，且成形效果不理想。在成形复杂曲面件时，由于设备的柔性较低，成形过程中需要掺杂较多的手工操作，对于横向曲率较大的成形件需要多个成形工步才能完成，中间需要增设一步或多步热处理工艺进行辅助成形，大大降低了成形效率。此外，在使用传统拉伸成形设备时，需要在模具两端预留较大长度的过渡区，导致材料利用率极低，无形中提高了制造费用。本书研究的柔性拉伸成形，基于离散化成形原理，使用数个离散的夹料机构代替传统拉伸成形机中的整体夹钳，成形过程中能实现板料变形与加载机构位移的自适应协调，在显著提高板料贴模度的同时提高了零件成形质量；使用一个通用液压阀控制一排液压缸在板料成形中的动作，简化了液压控制系统，降低了设备成本，便于中小型企业接受；使用多点模具代替整体模具，实现使用一台模具成形多个型面、多种尺寸三维曲面件的目的，降低了模具设计、制造费用，减小模具储存空间。该设备已为某机车有限公司制造了多种型面的蒙皮件，并成功应用于高速列车车头蒙皮组装。截至目前，已售出柔性拉伸成形装置两套，另有数家飞机制造公司对本书所研究的设备表现了极大的兴趣，相信在未来几年该技术势必会在航空航天制造领域大展拳脚。(https://www.daowen.com)

随着有限元理论的不断完善和计算机技术的飞速发展，数值模拟已迅速扩展至制造领域的每个角落。在零件制造领域，使用数值模拟可以实现成形工艺的再现，便于研究者细致地分析成形过程、研究板料在成形过程的力学行为，为预测成形缺陷和工艺优化提供了科学依据。此外，由于数值模拟为虚拟技术，具有造价低等优势，避免了由重复物理试验导致的材料浪费，同时避免了由于人为操作失误所导致的主观偏差。