3.1.2　对水的污染

油气资源勘探开发与利用各作业环节产生的废水危害性较强，例如钻井作业产生的废水PH值偏高，一般在8—12范围内，悬浮物（SS）和化学需氧量（COD）含量高，分别在2000mg/L以上及500mg/L—10000mg/L范围内，石油类在50mg/L—500mg/L范围内，而且有很高的色度；采油作业产生的废水SS含量高，颗粒粒径小，细菌含量高，油水密度差小，有机物含量高。下面以油气开采和炼化环节为例介绍产生的废水及其危害：

（1）油气开采环节产生的废水

油气开采环节产生的废水主要包括采油废水、钻井污水和日常废水。采油废水是伴随着原油从地层开采而来的，水和原油一起进入原油集输系统，经破乳、脱水后，形成油田特有的采油废水。废水中不仅携带原油，并且在高温高压的地层中溶进大量盐类，具有较高的矿化度，另外在原油脱水过程中需要添加各种化学添加剂使废水中又参杂大量高分子有机物质。采油废水排放量随采油年限增加而增多，是油田产生量最大的工业废水。钻井污水主要是钻井过程中冲洗钻具和设备产生的污水，包括冲洗钻井平台、钻具、振动筛的废水，泥浆罐定期清洗废水，起下钻泥浆的流失和泥浆循环系统的渗漏产生的废水，清洗钻井岩屑的废水和井口反排水，这些废水主要包含石油类、悬浮物、无机盐、有机物等污染物。另外，还包括集中处理站用于日常冲洗的生产废水。(https://www.daowen.com)

（2）石油炼化环节产生的废水

石油炼制主要生产过程中石油蒸馏、催化裂化、催化重整、热加工、催化加氢和硫磺回收等环节，均产生一定的废水。石油蒸馏环节产生电脱盐排水、塔顶油水分离器排水、机泵冷却水、含油雨水以及油品采样等。催化裂化环节产生分馏塔顶油水分离器切水及富气水洗水。催化重整环节设备低点排放的含油污水，设备低点及各采样点排放的轻污油等。热加工中分馏塔顶油水分离器、稳定进料油水分离器等处的排水，接触冷却塔顶油水分离器排水、冷焦排水、切焦排水、机泵冷却水，余热锅炉或蒸汽发生器排污扩容冷却器排水等。催化加氢环节高、低压分离器中排除大量含硫以及氨的废水。硫磺回收环节中废热锅炉和硫冷凝器产生含盐废水以及装置区内机泵冷却水等含油污水。

废水若处理不当会对地下水、河流湖泊和海洋造成一定程度的污染。受到石油烃污染的地下水，在控制污染源后，一般几十年都难以自动恢复。而且我国大多数油田进入中后期，开采出的石油含水量较高，所以油水分离之后大多数将这种含油污水回注到废弃的深油井中，在回注过程中一旦发生回注管道破裂事故，受到回注压力的影响，污水很有可能进入含水层，从而造成地下水的污染。河流湖泊的水污染主要是由于企业含油污水的排放造成的，含油污水中的石油以乳化的形式存在，随着水体流动，扩散速度也在加快，超过水体的自净能力后造成水污染。海洋污染是最为常见也是最为严重的一种情况，由于石油的质量比水轻，进入海洋之后就会悬浮在水面上，形成一层油膜，油膜会随着海洋运动逐渐扩散，加剧石油污染物的扩散，造成海洋污染。