大型运输包装件试验
产品外形尺寸较大时，应视为大型运输包装件。大型运输包装件进行试验时，应根据实际在标准规定的多项试验方法中选择一些试验内容，而非全部项目，以降低成本。
（一）试验原理
试验采用环境模拟方式，重现包装件在流通时因跌落、堆码、起吊等引起的危害。方法为采用起重机等对包装件实际起吊，观察包装是否有损坏。
（二）试验设备
可采用起重机等设备，应保证工作正常、操作灵敏。起升用钢丝绳应经常进行检查，能保证不会在试验时断裂。
（三）试验方法
主要有跌落试验、堆码试验和起吊试验。而跌落试验又可分为面跌落试验、棱跌落试验和角跌落试验。
1.跌落试验
（1）面跌落试验为将样品按预定状态放在规定的冲击台面上，用起重机将其提到预定的高度，使其自由落下，产生冲击。如图4-32所示。
（2）棱跌落试验为将样品按规定的状态放在冲击台面上，提起一端至垫木或其他支撑物上，再提起另一端至规定高度后，使样品自由落下。垫木和样品长度方向垂直，跌落时两端面间无支撑，在提起另一端准备跌落试验时，不应使样品在垫起处产生滑动。如图4-33所示。
图4-32 面跌落试验
图4-33 棱跌落试验
（3）角跌落试验为按规定将样品一端垫起，将高100～250 mm的垫块放在已被垫一端的一个角下面，再将该角相对的底角提起到预定高度，使样品自由落下，产生冲击。
图4-34 角跌落试验
2.堆码试验
目的是考核包装件顶、侧面承载能力，分为顶面承载试验和侧面承载试验。
顶面承载试验是：将底面尺寸为250 mm×250 mm的重物放置在样品顶部，施加预定的均布载荷，载荷误差应不大于预定值的2%，重物位置应在顶面的侧边和端边以内。
3.起吊试验
用起重机对样品进行起吊，当包装件质量不大于10 t时，起升速度为18 m/min；质量大于10 t时，起升速度为9 m/min。可用传感器或传统测量方法对起升速度进行检测。
将钢丝绳置于样品底面的预定起吊位置（此位置应明确标示在包装上）。钢丝绳与样品顶面之间的夹角为45°～50°。用起吊装置以上述速度提升至一定高度后（约1.0～1.5 m），以紧急起升和制动的方式反复上升、下降和左右旋转5 min，再以上述速度下降至地面。此项试验应重复3～5次。
4.倾翻试验与滚动试验
分别按GB/T 4857.14和GB/T 4857.6进行试验。
5.喷淋试验
按GB/T 4857.9进行试验。
（四）试验报告内容
试验报告应包括下列内容：内装物的名称、尺寸、数量、性能等，若内装模拟物时应加以说明；样品的数量；包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格，附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、捆扎状态及其他措施；样品与内装物的质量；预处理时的温度、相对湿度和时间；试验场地的温度和相对湿度；试验所用设备、仪器类型；试验样品的预定状态（如跌落高度、重物质量等）；试验样品、试验顺序与试验次数；记录试验结果，并提出分析报告；说明试验方法与本标准的差异；试验日期、试验人员签字、试验单位盖章等。
复习思考题
1.表面处理的基本方法有哪四类？
2.简述表面处理的主要检验项目。
3.简述机床和设备验收概要。
4.叙述直角尺（或方尺）打表检测导轨垂直度的检验法。
5.简述车床工作精度检验通用要求的内容。
6.车床的跳动误差检验有哪几项要求？
7.车床几何精度检验和工作精度检验结论的判定原则是什么？
8.为什么要进行涂镀层及包装检验？
9.常用的涂层检验的方法有哪些？
10.电镀件的质量检验方法有哪些？
11.为什么要进行包装检验？其检验内容有哪些？