工件加热奥氏体化后，在水或油中快冷到稍低于钢的Ms点，使其产生少量马氏体，随即转入过冷奥氏体在中温转变区域的某一温度范围进行等温保持，使大部分过冷奥氏体较快地发生贝氏体转变，这种淬火工艺称为复合等温淬火。

1.适用范围

1）淬透性较差的碳素钢和合金钢必须进行等温淬火的场合。

2）较大型工件需要进行等温淬火的场合。

2.技术要求

1）复合等温淬火后，组织以贝氏体为主加少量马氏体。

2）淬火后硬度应满足产品图样中的技术要求。

3）复合等温淬火的其他要求，同普通淬火的相应要求。

3.操作守则

1）复合等温淬火的加热温度，一般采用普通淬火的加热温度。

2）淬火的加热时间，用附录B推荐的经验公式计算。

3）不同钢种制作的工件，复合等温淬火快冷介质的选用与普通淬火相同。(www.daowen.com)

4）复合等温淬火在快冷介质中的冷却时间，与在双介质淬火快冷介质中的冷却时间相同。

5）等温介质的选择及等温温度和停留时间，与等温淬火相同。

6）只要能够严格控制温度和在前种冷却介质中的冷却时间，等温设备采用盐、碱浴炉或箱式炉均可。

7）等温保持后以空冷为宜，也可以采用油冷。

4.具体应用

实例1 图1-30所示为CrWMn钢螺纹磨床丝杠复合等温淬火工艺。经830～840℃加热后，在200℃热油中停留适当时间取出，利用相变区良好的超塑性进行热校直，然后转入235～240℃的硝盐浴中进行等温淬火停留8h后空冷。在180℃回火4h后空冷。

实例2 淬透性较低的钢（如45 50、50Mn及45Cr、50Cr等钢）复合等温淬火后，可获得比普通淬火优良的力学性能。因此，常在农机具制作过程采用。其工艺为：工件奥氏体化加热后，先在水或水溶液中冷却。冷却时间：直径为φ10～φ50mm，取8.5～40s；直径为φ20～φ100mm，取17～100s；直径φ30～φ120mm，取29～150s。然后，立即转入一定温度（所用钢的Ms点以上20～30℃）的硝盐浴或箱式炉中进行等温，保持一定时间后空冷。

图1-30 CrWMn钢螺纹磨床丝杠复合等温淬火工艺

值得指出：在水中冷却时间小于上述规定的下限，达不到等温淬火的效果；超过上述规定的上限，与普通淬火没有区别。