在一些电子或电气设备中，常需要设计特定的铜柱来支承和定位PCB（电路板）。在本实例中，要完成的铜柱如图10-40所示。

图10-40 铜柱

本实例的重点是学习和掌握利用孔工具来建立标准螺纹孔，以及使用“修饰螺纹”工具命令来创建螺纹修饰特征。

下面介绍该铜柱的具体设计方法及步骤。

步骤1：新建零件文件。

（1）在“快速访问”工具栏上单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。

（2）在“类型”选项组中选择“零件”单选按钮，在“子类型”选项组中选择“实体”单选按钮；在“名称”文本框中输入“TSM_10_3”；取消勾选“使用默认模板”复选框以不使用默认模板，单击“确定”按钮。

（3）弹出“新文件选项”对话框，在“模板”选项组中选择“mmns_part_solid”选项。单击“确定”按钮，进入零件设计模式。

步骤2：创建拉伸特征。

（1）单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体）。

（3）选择TOP基准平面作为草绘平面，进入草绘器中。

（4）绘制图10-41所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮。

（5）在“拉伸”选项卡中输入拉伸深度值为“15”。

（6）单击“完成”按钮，创建的拉伸特征如图10-42所示。

图10-41 绘制剖面

图10-42 创建的拉伸特征

步骤3：创建拉伸特征。

（1）单击“拉伸”按钮，打开“拉伸”选项卡。

（2）在“拉伸”选项卡中指定要创建的模型特征为（实体）。

（3）打开“拉伸”选项卡的“放置”下滑面板，单击“定义”按钮，弹出“草绘”对话框。

（4）翻转视图角度，选择图10-43所示的零件面作为草绘平面，以RIGHT基准平面作为“上（顶）”方向参考，单击“草绘”按钮，进入草绘模式中。

图10-43 指定草绘平面

（5）绘制图10-44所示的拉伸剖面，单击“确定”按钮。

（6）在“拉伸”选项卡中输入拉伸深度值为“10”。

（7）单击“完成”按钮，创建的拉伸特征如图10-45所示。

图10-44 绘制拉伸剖面

图10-45 完成的拉伸特征

步骤4：创建标准螺纹孔特征。

（1）单击“孔”按钮，打开“孔”选项卡。

（2）单击“孔”选项卡中的“创建标准孔”按钮，保持不选中“添加埋头孔”按钮和“添加沉孔”按钮。

（3）在（螺钉尺寸）后的列表框中选择“M3×.5”，接着指定钻孔深度为“8”。然后单击“形状”按钮，打开“形状”下滑面板，选择“可变”单选按钮，设置螺纹深度为“6”，如图10-46所示。

图10-46 设置螺纹规格尺寸等(www.daowen.com)

（4）在“孔”选项卡中单击“放置”按钮，打开“放置”下滑面板。在模型窗口中选择A_1特征轴，默认的放置类型选项为“同轴”（不可更改）；接着按住＜Ctrl＞键的同时在模型中单击图10-47所示的零件端面。

图10-47 指定放置参考

（5）在“孔”选项卡中单击“注解”按钮以打开“注解”下滑面板，从中取消勾选“添加注解”复选框，如图10-48所示。

图10-48 “注解”下滑面板

（6）在“孔”选项卡中单击“完成”按钮，如图10-49所示。

步骤5：创建倒角特征。

（1）单击“边倒角”按钮，打开“边倒角”选项卡。

（2）在“边倒角”选项卡中，从下拉列表框中选择倒角的“标注形式”选项为“45×D”，输入“D”值为“0.5”。

（3）选择图10-50所示的边参考。

图10-49 创建标准螺纹孔

图10-50 选择要倒角的边参考

（4）单击“完成”按钮。

步骤6：创建螺纹修饰特征。

（1）在功能区的“模型”选项卡中单击“工程”以打开“工程”组溢出列表，如图10-51所示，从中选择“修饰螺纹”命令，打开图10-52所示的“螺纹”选项卡。

图10-51 选择菜单命令

图10-52 “修饰：螺纹”对话框

（2）在“螺纹”选项卡中单击“定义简单螺纹”按钮，此时如果打开“放置”下滑面板，则可以看到“螺纹曲面”收集器自动处于激活（当前活动）状态，如图10-53所示。

（3）单击图10-54所示的圆柱曲面作为螺纹曲面。

图10-53 打开“放置”下滑面板

图10-54 指定螺纹曲面

（4）指定螺纹曲面后，“螺纹”选项卡中的框自动被激活，选择图10-55所示的端面作为螺纹的起始面。

（5）设定螺纹深度为“8”，如图10-56所示。

图10-55 指定螺纹的起始面

图10-56 设定螺纹深度

（6）在“螺纹直径值”下拉列表框中输入螺纹的直径值为“4.2”。

（7）单击“完成”按钮，完成修饰螺纹特征的创建，结果如图10-57所示。

图10-57 完成修饰螺纹特征