碳钢、铬镍奥氏体不锈钢、镍和镍基合金焊条电弧焊时，在一些不利条件的共同作用下，可能产生沿焊缝结晶中心线的热裂纹、枝晶间的热裂纹、熔合区的液化裂纹和弧坑放射性收缩裂纹。焊条电弧焊焊缝中最常出现的热裂纹形貌如第5章图5-3所示。

1.焊接热裂纹形成原因

焊接热裂纹的形成是一个比较复杂的过程，它与诸多因素有关，但总是与低熔点共晶体的存在密不可分。后者主要取决于母材和焊缝金属中C、S、P和其他可能形成低熔点共晶体的合金元素含量。其次由焊接熔池决定的焊缝结晶方式对裂纹的形成产生重要的影响。深而窄的熔池容易产生裂纹，宽而浅的熔池基本上不会产生裂纹。再次，焊缝金属在结晶过程经受的应变速率是促使热裂纹的主要因素之一，而应变速率的大小取决于熔池的冷却速度、焊件结构的形状、接头形式、壁厚和拘束度。

2.热裂纹的防止方法

可以采取下列措施防止焊接热裂纹的形成：(www.daowen.com)

1）降低母材和焊条熔敷金属中C、S、P等杂质和其他易形成低熔点共晶体的合金成分含量。其含量越低，焊缝金属抗热裂纹的能力越高。

2）调整焊接参数，适当降低焊接电流和焊接速度，增大熔池形状的宽/深比。

3）合理设计焊接顺序和焊缝布置，降低接头的拘束度和应变集中程度。

4）对于厚壁接头，焊前可适当预热，扩大接头塑性应变区。