使用组件法创建方法二

方法简介：

“组件法”是以Creo 1.0基本的组装方法为基础，配合一些基本的绘图工具来拆模的。这种方法需要有想象力，如果能想象出上模和下模的样子，就会很容易做。但是相对地，这也会比较繁琐，因为所有的面都要复制，这些面是上下模的表面。下面将介绍利用组件法进行模具设计的过程，如图11.12所示。

图11.12 创建方法二

Task1.新建一个模具组件模型文件

Step1.将工作目录设置至D：\creo1.6\work\ch11。

Step2.选择下拉菜单命令（或单击“新建”按钮）。在“新建”对话框中，选中区域中的单选项，选中区域中的单选项，在文本框中输入文件名micro-oven_switch_mold；取消复选框中的“√”号，单击该对话框中的按钮。

Step3.在系统弹出的“新文件选项”对话框中的模板区域，选取模板，然后在该对话框中单击按钮。

Task2.建立模具模型

Stage1.引入参考模型

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，在系统弹出的菜单中单击按钮。

Step2.在“打开”对话框中选取三维零件模型micro-oven_switch.prt作为参考零件模型，然后单击按钮。

Step3.系统弹出“元件放置”操控板，在“约束”类型下拉列表中选择选项，将参考模型按默认放置，再在操控板中单击按钮。参考件组装完成后，组件的基准平面与参考模型的基准平面对齐，如图11.13所示。

Stage2.创建坯料

手动创建图11.14所示的坯料，操作步骤如下：

Step1.选择命令。单击功能选项卡区域中的“创建”按钮。系统弹出“元件创建”对话框。

Step2.在系统弹出的“元件创建”对话框中，选中区域中的单选项，选中区域中的单选项；在文本框中输入坯料的名称work_piece；单击按钮。

Step3.在系统弹出的“创建选项”对话框中选中单选项，然后单击按钮。

Step4.创建坯料特征。

（1）单击功能选项卡区域中的按钮。

（2）在模型树界面中，选择命令。在系统弹出的“模型树项”对话框中，选中复选框，然后单击按钮。此时，模型树中会显示出分型面特征。

（3）创建实体拉伸特征。

① 选取拉伸类型。在出现的操控板中，确认“实体”类型按钮被按下。

② 定义草绘截面放置属性。在绘图区中右击，从系统弹出的快捷菜单中选择命令。选择ASM_TOP基准平面作为草绘平面，草绘平面的参考平面为ASM_RIGHT基准平面，方位为，单击按钮，至此系统进入截面草绘环境。

③ 绘制截面草图。进入截面草绘环境后，选取ASM_RIGHT基准平面和ASM_FRONT基准平面为草绘参考，截面草图如图11.15所示；完成特征截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

④ 选取深度类型并输入深度值。在操控板中单击按钮，从系统弹出的界面中选取的深度类型，再在深度文本框中输入深度值45.0，并按回车键；然后选取的深度类型，再在深度文本框中输入深度值20.0，并按回车键。

⑤ 完成特征。在操控板中单击按钮。完成特征的创建。

图11.13 参考件组装完成后

图11.14 模具模型

Task3.切出参考模型

Step1.选择命令。单击功能选项卡中的按钮，在系统弹出的菜单中单击选项。

Step2.在系统弹出的操控板中，确认“移除材料”按钮被按下。

Step3.将模型调整到图11.16所示的视图方位，先将鼠标指针移至模型中的目标位置，即图11.16中的表面附近，右击，然后在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

图11.15 截面草图

图11.16 切出参考模型

Step4.在系统弹出的对话框中选择选项，此时图11.16中的参考模型会加亮。最后，在“从列表中拾取”对话框中单击按钮。

Step5.在“合并/继承”操控板中单击按钮，完成参考模型的切出。

Task4.创建分型面

下面的操作是创建模具的分型曲面，其操作过程如下：

Step1.在模型树中右击零件，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。此时，Creo 1.0会打开此文件，出现WORK_PIECE.PRT零件的模型树。

Step2.通过曲面复制的方法，复制参考模型上的内表面。

（1）采用“种子面与边界面”的方法选取所需要的曲面。在屏幕右下方的“智能选取栏”中选择“几何”选项。

（2）将模型切换到线框模式下。在“模型显示”工具栏中单击“线框显示”按钮。

（3）选取“种子面”，操作方法如下：

① 将模型调整到图11.17所示的视图方位，先将鼠标指针移至模型中的目标位置，即图11.17中的内表面（种子面）附近，右击，然后在系统弹出的快捷菜单中选取命令。

图11.17 定义种子面

② 在系统弹出的对话框中选择选项，此时图11.17中的上表面会加亮，该底面就是所要选择的“种子面”。最后，在“从列表中拾取”对话框中单击按钮。

注意：在系统弹出的对话框中有两个曲面F2切出选项，选取的结果要如图11.17所示。

（4）选取“边界面”，操作方法如下：

① 将模型调整到图11.18所示的视图方位，按住Shift键，先将鼠标指针移至模型中的目标位置，即图11.18中的表面（边界面）附近，右击，然后在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

图11.18 定义边界面

② 在“从列表中拾取”对话框中选择选项，此时图11.18中的端面会加亮，该端面就是所要选择的“边界面”；单击对话框的按钮。选取完成后，整个模型内表面被加亮，如图11.19所示。

（5）单击功能选项卡区域中的“复制”按钮。

（6）单击功能选项卡区域中的“粘贴”按钮。系统弹出操控板。

（7）在系统弹出的操控板中单击按钮。

Step3.创建拉伸曲面。

（1）单击功能选项卡区域中的按钮。此时系统弹出“拉伸”操控板。(https://www.daowen.com)

（2）在系统弹出的拉伸操控板中，确认“拉伸为曲面”按钮被按下。

（3）定义草绘截面放置属性。在图形区右击，从系统弹出的菜单中选择命令；在系统的提示下，选取图11.20所示的坯料表面1为草绘平面，接受图11.20中默认的箭头方向为草绘视图方向，然后选取图11.20所示的坯料表面2为参考平面，方向为，然后单击按钮。

图11.19 加亮的曲面

图11.20 定义草绘平面

（4）绘制截面草图。选取图11.21所示的坯料的边线和模型的下表面为草绘参考；绘制如该图所示的截面草图（截面草图为一条线段）；完成特征截面的绘制后，单击“草绘”操控板中的“确定”按钮。

（5）设置深度选项。

① 在操控板中选取深度类型（到选定的）。

② 将模型调整到图11.22所示的视图方位，选取图中所示的坯料表面（阴影面）为拉伸终止面。

图11.21 截面草图

图11.22 选取拉伸终止面

③ 完成特征。在操控板中单击按钮。完成特征的创建。

Step4.将复制面组与Step3创建的拉伸曲面进行合并。

（1）按住Ctrl键，在模型树中选择和选项。

（2）单击功能选项卡区域中的按钮。此时系统弹出“合并”操控板。

（3）在操控板中单击按钮，在“选项”界面中选中单选项。

（4）在“合并”操控板中单击按钮。

Task5.创建模具体积块

下面的操作是创建模具体积块，其操作过程如下：

Step1.在模型树中选择选项。

Step2.单击功能选项卡区域中的按钮。在系统弹出的“实体化”操控板中，确认按钮被按下。

Step3.接受图11.23所示的系统默认的实体化箭头方向，在操控板中单击按钮，实体化后的面组如图11.23所示。

图11.23 实体化创建下模

Step4.选择下拉菜单，在“保存副本”对话框中的文本框中输入文件名micro-oven_switch_lower_mold。单击按钮。

Step5.右击模型树中的，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step6.在“实体化”操控板中单击按钮，改变实体化箭头的方向，在操控板中单击按钮，实体化后的面组如图11.24所示。

图11.24 实体化创建上模

Step7.选择下拉菜单，在“保存副本”对话框中的文本框中输入文件名micro-oven_switch_upper_mold。单击按钮。

Step8.在界面的左上角的工具条中单击按钮，在系统弹出的列表中选中单选项。

Task6.开模阶段

现在已经拥有以下三个必要的文件：

micro-oven_switch.prt.1（原始件当成品件）；

micro-oven_switch_upper_mold.prt.1（上模）；

micro-oven_switch_lower_mold.prt.1（下模）。

有了这三个文件就可以做开模的模拟了，这就是为什么“组件法”可以应付所有造型的原因。而模拟开模的手法，其实就是将上面三个文件拿来组装而已。

Stage1.引入上模的三维零件模型

Step1.在模型树中右击，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step2.单击功能选项卡区域中的按钮，在系统弹出的菜单中单击按钮。

Step3.从系统弹出的文件“打开”对话框中，选取三维零件模型──micro-oven_switch_upper_mold.prt.，并将其打开。

Step4.在“元件放置”操控板的“约束”类型下拉列表框中选择，将参考模型按默认放置，再在操控板中单击按钮。

Stage2.引入下模的三维零件模型

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，在系统弹出的菜单中单击按钮。

Step2.从系统弹出的文件“打开”对话框中，选取三维零件模型──micro-oven_switch_lower_mold.prt.，并将其打开。

Step3.在“元件放置”操控板的“约束”类型下拉列表框中选择，将参考模型按默认放置，再在操控板中单击按钮。完成装配后的效果如图11.25所示。

Stage3.设置分解视图

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮。系统弹出“分解工具”操控板。

图11.25 模具装配图

图11.26 选取运动参考

Step2.移动上模。在图形区选取上模，然后拖动图11.26所示的轴线，拖动到图11.27所示的位置。

Step3.移动下模。在图形区选取下模，然后拖动图11.26所示的轴线，拖动到图11.27所示的位置。

图11.27 分解视图

Step4.在“分解工具”操控板中单击按钮，完成开模的模拟。

注意：可以通过选择单击功能选项卡区域中的按钮命令来观看开模或合模模拟。