实战教程：泵体凸台设计

实例概述

本实例中使用的特征命令比较简单，主要运用了拉伸、旋转及孔向导等特征命令。在建模时主要注意基准面的选择和孔的定位。该零件模型如图19.1所示。

图19.1 零件模型

Step1.新建一个零件模型文件，进入建模环境。

Step2.创建图19.2所示的零件基础特征——凸台-拉伸1。选择下拉菜单命令；选取前视基准面为草图基准面，在草绘环境中绘制图19.3所示的横断面草图；采用系统默认的深度方向，在“凸台-拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，输入深度值105.0；单击按钮，完成凸台-拉伸1的创建。

图19.2 凸台-拉伸1

图19.3 横断面草图

Step3.创建图19.4所示的零件特征——切除-拉伸1。选择下拉菜单命令；选取图19.5所示的模型表面为草图基准面，在草绘环境中绘制图19.6所示的横断面草图；采用系统默认的切除深度方向，在“切除-拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，输入深度值90.0；单击对话框中的按钮，完成切除-拉伸1的创建。

图19.4 切除-拉伸1

图19.5 草图基准面

图19.6 横断面草图

Step4.创建图19.7所示的零件特征——切除-拉伸2。选择下拉菜单命令。选取右视基准面为草图基准面。在草绘环境中绘制图19.8所示的横断面草图。采用系统默认的切除深度方向。在“切除-拉伸”对话框和区域的下拉列表中均选择选项。单击对话框中的按钮，完成切除-拉伸2的创建。

图19.7 切除-拉伸2

图19.8 横断面草图

Step5.创建图19.9所示的零件基础特征——凸台-拉伸2。选择下拉菜单命令。选取图19.10所示的模型表面为草图基准面。在草绘环境中绘制图19.11所示的横断面草图。采用系统默认的深度方向。在“凸台-拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，输入深度值30.0，并单击按钮。单击按钮，完成凸台-拉伸2的创建。

图19.9 凸台-拉伸2

图19.10 草图基准面

图19.11 横断面草图

Step6.创建图19.12b所示的镜像1。选择下拉菜单命令；选取右视基准面为镜像基准面；选择凸台-拉伸2为镜像1的对象；单击对话框中的按钮，完成镜像1的创建。

图19.12 镜像1

Step7.创建图19.13所示的零件基础特征——凸台-拉伸3。选择下拉菜单命令。选取图19.14所示的模型表面为草图基准面。在草绘环境中绘制图19.15所示的横断面草图。采用系统默认的深度方向。在“凸台-拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，输入深度值18.00；在区域的下拉列表中选择选项，输入深度值55.00。单击按钮，完成凸台-拉伸3的创建。

图19.13 凸台-拉伸3

图19.14 草图基准面

图19.15 横断面草图

Step8.创建图19.16所示的零件特征——切除-拉伸3。选择下拉菜单命令。选取图19.17所示的模型表面为草图基准面，在草绘环境中绘制图19.18所示的横断面草图。采用系统默认的切除深度方向。在“切除-拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项。单击对话框中的按钮，完成切除-拉伸3的创建。

图19.16 切除-拉伸3

图19.17 草图基准面

图19.18 横断面草图

Step9.创建图19.19所示的零件基础特征——旋转1。选择下拉菜单命令；选取图19.20所示的模型表面为草图基准面，在草绘环境中绘制图19.21所示的横断面草图；采用草图中绘制的中心线作为旋转轴线；在“旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的旋转方向，在区域的文本框中输入数值360.0；单击对话框中的按钮，完成旋转1的创建。

图19.19 旋转1

图19.20 草图基准面

图19.21 横断面草图

Step10.创建图19.22所示的阵列（线性）1。选择下拉菜单命令，系统弹出“线性阵列”对话框；选取旋转1为阵列的源特征；选择图19.23所示的模型边线为方向1的参考边线，阵列方向为默认，在区域的文本框中输入数值105.0，在文本框中输入数值2；单击对话框中的按钮，完成阵列（线性）1的创建。

图19.22 阵列（线性）1

图19.23 选择参考边线

Step11.创建图19.24b所示的镜像2。选择下拉菜单命令。选取右视基准面为镜像基准面。选择旋转1和阵列（线性）1为镜像2的对象。单击对话框中的按钮，完成镜像2的创建。

图19.24 镜像2

Step12.创建图19.25所示的零件基础特征——凸台-拉伸4。选择下拉菜单命令。选取图19.26所示的模型表面为草图基准面。在草绘环境中绘制图19.27所示的横断面草图。在“凸台-拉伸”对话框的区域中单击按钮，采用系统默认方向的反方向为拉伸深度方向，在区域的下拉列表中选择选项，输入深度值15.0，单击按钮，完成凸台-拉伸4的创建。

图19.25 凸台-拉伸4

图19.26 草图基准面

图19.27 横断面草图

Step13.创建图19.28所示的零件特征——切除-拉伸4。选择下拉菜单命令。选取图19.29所示的模型表面为草图基准面，在草绘环境中绘制图19.30所示的横断面草图（可使用“转换实体引用”命令绘制）。采用系统默认的切除深度方向。在“切除-拉伸”对话框的下拉列表中选择选项，输入深度值7.0，单击对话框中的按钮，完成切除-拉伸4的创建。

图19.28 切除-拉伸4

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图19.29 草图基准面

图19.30 横断面草图

Step14.创建图19.31所示的零件基础特征——旋转2。选择下拉菜单命令。选取图19.32所示的平面为草图基准面。在草绘环境中绘制图19.33所示的横断面草图。采用草图中绘制的中心线作为旋转轴线。在“旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的旋转方向。在区域的文本框中输入数值360.0。单击对话框中的按钮，完成旋转2的创建。

图19.31 旋转2

图19.32 草图基准面

图19.33 横断面草图

Step15.创建图19.34b所示的镜像3。选择下拉菜单命令。选取右视基准面为镜像基准面。选择旋转2为镜像3的参照实体，单击对话框中的按钮，完成镜像3的创建。

图19.34 镜像3

Step16.创建图19.35所示的零件基础特征——旋转3。选择下拉菜单命令。选取右视基准面为草图基准面。在草绘环境中绘制图19.36所示的横断面草图（应用“转换实体引用”命令绘制草图）。采用草图中绘制的中心线作为旋转轴线。在“旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的旋转方向。在区域的文本框中输入数值360.0。单击对话框中的按钮，完成旋转3的创建。

图19.35 旋转3

图19.36 横断面草图

Step17.创建图19.37所示的零件特征——异形孔向导1。选择下拉菜单命令；在“孔规格”对话框中选择选项卡，选取图19.38所示的模型表面为孔的放置面，在单击处将出现孔的预览，在模型表面选定五个旋转体的表面圆心位置作为孔的放置位置；在“孔位置”对话框中选择选项卡，选择孔“类型”为（螺纹孔），标准为，类型为，大小为，采用系统默认的深度方向，然后在下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入值15.0，在“螺纹线”下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入值12.0；单击对话框中的按钮，完成异形孔向导1的创建。

图19.37 异形孔向导1

图19.38 孔的放置面

Step18.创建图19.39所示的草绘图形——草图14。选择图19.40所示的草图基准面，绘制图19.39所示的草图（草图为两个点，分别为两个旋转体的表面圆心）。

图19.39 草图14

图19.40 草图基准面

Step19.创建图19.41所示的零件特征——异形孔向导2。选择下拉菜单命令；选择草图14中的点和图19.42所示的三个点为孔的放置位置；选择孔“类型”为（螺纹孔），标准为，类型为，大小为，采用系统默认的深度方向，然后在下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入值15.0，在“螺纹线”下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入值12.0；单击对话框中的按钮，完成异形孔向导2的创建。

图19.41 异形孔向导2

图19.42 创建尺寸

Step20.创建图19.43所示的基准面1。选择下拉菜单命令。选择右视基准面为参照实体，采用系统默认的偏移方向，输入偏移距离值140.0。单击对话框中的按钮，完成基准面1的创建。

图19.43 基准面1

Step21.创建图19.44所示的零件特征——切除-旋转1。选择下拉菜单命令；选取基准面1为草图基准面，进入草绘环境，绘制图19.45所示的横断面草图（包括旋转中心线），选择下拉菜单命令，退出草绘环境，系统弹出“切除-旋转”对话框；采用草图中绘制的中心线为旋转轴线；在“切除-旋转”对话框区域的下拉列表中选择选项，采用系统默认的旋转方向，在区域的文本框中输入数值360.0；单击对话框中的按钮，完成切除-旋转1的创建。

图19.44 切除-旋转1

图19.45 横断面草图

Step22.创建图19.46所示的阵列（线性）2。选择下拉菜单命令，系统弹出“线性阵列”对话框；选取切除-旋转1为阵列的源特征；选择图19.47所示的模型边线为方向1的参考边线，阵列方向为默认方向，在区域中单击按钮，并在文本框中输入数值150.0，在文本框中输入数值2；单击对话框中的按钮，完成阵列（线性）2的创建。

图19.46 阵列（线性）2

图19.47 定义参考边线

Step23.创建图19.48b所示的镜像4。选择下拉菜单命令，选取右视基准面为镜像基准面，选择切除-旋转1及阵列（线性）2作为镜像4的对象，单击对话框中的按钮，完成镜像4的创建。

图19.48 镜像4

Step24.创建图19.49所示的零件特征——异形孔向导3。选择下拉菜单命令；在“孔规格”对话框中选择选项卡，选取图19.50所示的模型表面为孔的放置面，在单击处将出现孔的预览，在“草图”工具栏中单击按钮，建立图19.51所示的尺寸约束；在“孔位置”对话框中选择选项卡，选择孔“类型”为（螺纹孔），标准为，类型为，大小为，采用系统默认的深度方向，然后在下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入值18.0，在“螺纹线”下拉列表中选择选项，在后的文本框中输入值17.0。

图19.49 异形孔向导3

图19.50 定义孔的放置面

图19.51 创建尺寸

Step25.创建图19.52b所示的阵列（圆周）1。选择下拉菜单命令，系统弹出“圆周阵列”对话框；选择异形向导孔3特征为阵列的源特征；选择下拉菜单命令，显示临时轴，选取切除-拉伸3的临时轴为阵列轴，在区域按钮后的文本框中输入数值90，在按钮后的文本框中输入数值4；单击对话框中的按钮，完成阵列（圆周）1的创建。

图19.52 阵列（圆周）1

Step26.创建图19.53所示的零件特征——切除-拉伸5。选择下拉菜单命令。选取图19.54所示的模型表面为草图基准面，在草绘环境中绘制图19.55所示的横断面草图。采用系统默认的切除深度方向。在“切除-拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，单击“拔模”按钮，在文本框中输入拔模角度值2.0，选中复选框，单击对话框中的按钮，完成切除-拉伸5的创建。

图19.53 切除-拉伸5

图19.54 草图基准面

图19.55 横断面草图

Step27.创建图19.56b所示的镜像5。选择下拉菜单命令，选取右视基准面为镜像基准面，选择切除-拉伸5为镜像5的参照对象，单击对话框中的按钮，完成镜像5的创建。

图19.56 镜像5

Step28.后面的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch19\reference文件下的语音视频讲解文件pump_box-r01.exe。