（1）凸轮轴带轮螺栓的拧紧

1）使用专用工具，固定凸轮轴带轮。

2）把凸轮轴带轮螺栓拧紧到规定的力矩。

（2）衬套安装 安装衬套时，将有倒角的一侧朝向油封，如图4-50所示。

（3）平衡轴带轮安装

1）用工具固定平衡轴带轮。

2）拧紧螺栓至规定的力矩。

（4）正时带B安装

1）将曲轴带轮B及平衡轴带轮的标记分别与前盖上的标记对正。

2）在曲轴带轮B及平衡轴带轮上安装正时带B。张紧一侧不允许有松弛，如图4-51所示。

图4-51 安装正时带

3）确认张紧器轮中心与螺栓中心的位置如图4-52所示。

图4-52 安装张紧轮

4）在用手指对着正时带张紧器一侧施加力的同时，向箭头方向移动张紧器B。此时拧紧螺栓使张紧器B固定，如图4-52所示。

注意：在拧紧螺栓时，不要让轴与带轮一起转动使正时带过紧，如图4-53所示。

5）确认带轮与前盖上的标记对齐。

6）用食指压下正时带B的张紧器一侧的中央部分，正时带压下量为5～7mm，如图4-54所示。

图4-53 拧紧张紧轮螺栓

图4-54 检查正时带挠度

（5）曲轴螺栓的拧紧

1）使用专用工具固定飞轮。

2）安装曲轴螺栓。

（6）机油泵带轮安装

1）将十字旋具塞入气缸体左侧塞孔，阻止使平衡轴转动。

2）安装机油泵带轮。

3）在螺母与轴承的结合面涂抹机油。

4）按照规定的力拧紧矩螺母。

（7）自动张紧器的安装

1）若自动张紧器杆在伸出位置，应按照下述步骤使其缩回。

2）用带有软钳口的台虎钳夹紧自动张紧器，如图4-55所示。

3）利用台虎钳慢慢地将杆推入，直到杆的孔与工作缸的孔对齐为止。

4）将钢丝（直径为1.4mm）插进对齐的孔中。

5）用台虎钳拆卸自动张紧器。

6）将自动张紧器安装在前盖上，用规定力矩拧紧螺栓，如图4-56所示。(www.daowen.com)

图4-55 用台虎钳夹紧张紧器

（8）正时带安装

图4-56 安装自动张紧器

注意：将钢丝留在自动张紧器中。

1）确认正时带张紧器安装妥当。

2）使凸轮轴带轮上的正时标记与气缸盖上的标记对齐，如图4-57所示。

图4-57 对齐凸轮轴带轮正时标记

3）使曲轴带轮上的正时标记与前盖上的标记对齐，如图4-58所示。

4）使动力转向泵带轮上的正时标记与前盖上的标记对齐，如图4-59所示。

5）从气缸体上拆卸塞子，然后将十字旋具（直径8mm）插入孔中。若能插入60mm以上，这表示正时标记对齐，若不能插入20～25mm以上，应将油泵带轮转一圈，然后对齐正时标记。再度检查旋具能否插进60mm以上。

图4-58 对齐曲轴带轮正时标记

图4-59 对齐动力转向泵带轮上的正时标记

●将旋具保持在插入位置上，直到正时带安装结束。

6）将正时带依次连接到曲轴带轮、中间带轮、凸轮轴带轮以及张紧带轮上。

7）如图4-60所示，向箭头方向抬起张紧器带轮，然后拧紧中心螺栓。

图4-60 安装张紧器带轮

8）检查所有正时标记都成一直线。

9）拆下步骤5）时插入的旋具，装上塞子。

10）将曲轴逆时针旋转1/4转。然后顺时针旋转，直到所有正时标记再度排齐为止。

11）将专用工具的套筒扳手和扭力扳手装配在张紧器带轮，然后拧松张紧器带轮中心螺栓。

注意：如果不能利用专用工具时，可使用能测量0至0.3kgf·m力矩的一般扭力扳手。

12）利用扭力扳手拧紧到0.26～0.27kgf·m的力矩。

13）一面利用专用工具和扭力扳手保持张紧器带轮，一面拧紧中心螺栓至标准力矩值。

14）将曲轴顺时针旋转两转后，放置约15min。然后，检查自动张紧器的固定钢丝能否自由滑动，如图4-61所示。

图4-61 检查张紧器中固定钢丝

注意：若钢丝不能自由滑动，反复进行上述10）以上步骤，直至钢丝滑动为止。

15）取下自动张紧器固定钢丝。

16）测量距离A（张紧器臂与自动张紧器本体间距离），如图4-62所示。

图4-62 测量张紧器臂与张紧器的距离