Stage5.设置加工参数
Step1.设置加工参数。
(1)设置曲面参数。在“曲面粗加工平行铣削”对话框中单击
选项卡,设置图3.2.8所示的参数。
说明:此处设置的“曲面参数”在粗加工中属于共性参数,在进行粗加工时都要进行类似设置。
图3.2.8所示的“曲面参数”选项卡中部分选项的说明如下:
●
按钮:在加工过程中如需设置进/退刀向量时选中其复选框。单击此按钮,系统弹出“方向”对话框,如图3.2.9所示。在此对话框中可以对进刀和退刀向量进行详细设置。

图3.2.8 “曲面参数”选项卡

图3.2.9 “方向”对话框
●
按钮:单击此按钮,系统弹出“刀具路径的曲面选取”对话框,可以对加工面及干涉面等进行相应的设置。
●
(此处翻译有误,应为“加工面预留量”)文本框:此文本框用于设置加工面的预留量。
●
(此处翻译有误,应为“干涉面预留量”)文本框:此文本框用于设置干涉面的预留量。
●
区域:主要是在加工过程中控制刀具与边界的位置关系。
☑
单选项:设置刀具中心在加工曲面的边界内进行加工。
☑
单选项:设置刀具中心在加工曲面的边界上进行加工。
☑
单选项:设置刀具中心在加工曲面的边界外进行加工。
☑
复选框:此选项用于设置对刀具的补偿值。只有在刀具的切削范围选中
或
单选项时,
复选框才被激活。
图3.2.9所示的“方向”对话框中部分选项的说明如下:
●
区域:用于设置进刀向量的相关参数,包括
按钮、
按钮、
文本框、
文本框、
文本框和
下拉列表。
☑
按钮:用于设置进刀向量在坐标系的分向量值。单击此按钮,系统弹出图3.2.10所示的“向量”对话框,用户可以在相应的坐标系方向上定义分向量的值。

图3.2.10 “向量”对话框
☑
按钮:可在绘图区域直接选取直线作为进刀向量。
☑
文本框:用于定义进刀向量与水平面的夹角。
☑
文本框:用于定义进刀向量的水平角度。
☑
文本框:用于定义进刀向量沿进刀角度方向的长度。
☑
下拉列表:用于定义进刀向量的参照对象,包括
选项和
选项。
●
区域:用于设置退刀向量的相关参数,包括
按钮、
按钮、
文本框、
文本框、
文本框和
下拉列表。
☑
按钮:用于设置退刀向量在坐标系的分向量值。单击此按钮,系统弹出“向量”对话框,用户可以在相应的坐标系方向上定义分向量的值。
☑
按钮:用于在绘图区域直接选取直线作为退刀向量。
☑
文本框:用于定义退刀向量与水平面的夹角。
☑
文本框:用于定义退刀向量的水平角度。
☑
文本框:用于定义退刀向量沿退刀角度方向的长度。
☑
下拉列表:用于定义退刀向量的参照对象,包括
选项和
选项。
(2)设置粗加工平行铣削参数。
①在“曲面粗加工平行铣削”对话框中单击
选项卡,如图3.2.11所示。(https://www.daowen.com)
②设置切削间距。在
文本框中输入值3.0。
③设置切削方式。在“粗加工平行铣削参数”选项卡的
下拉列表中选择
选项。
④完成参数设置。其他参数采用系统默认的设置值;单击“粗加工平行铣削”对话框中的
按钮,同时在图形区生成图3.2.12所示的刀路轨迹。

图3.2.11 “粗加工平行铣削参数”选项卡

图3.2.12 工件加工刀路
图3.2.11所示的“粗加工平行铣削参数”选项卡中部分选项的说明如下:
●
按钮:单击该按钮,系统弹出“圆弧过滤/公差”对话框,如图3.2.13所示。在“圆弧过滤/公差”对话框中可以对加工误差进行详细设置。
●
下拉列表:此下拉列表用于控制加工时的切削方式,包括
和
两个选项。
☑
选项:选择此选项,则设定在加工过程中刀具在加工曲面上做单一方向的运动。
☑
选项:选择此选项,则设定在加工过程中刀具在加工曲面上做往复运动。
●
文本框:此文本框用于设置加工过程中相邻两刀之间的切削深度,深度越大生成的刀路层越少。
●
区域:此区域用于定义在加工过程中系统对提刀及退刀的控制,包括
、
和
三个单选项。
☑
单选项:选中此单选项,则加工过程中允许刀具沿曲面的起伏连续下刀和提刀。
☑
单选项:选中此单选项,则加工过程中只允许刀具沿曲面的一侧下刀和提刀。
☑
单选项:选中此单选项,则加工过程中只允许刀具沿曲面的两侧下刀和提刀。

图3.2.13 “圆弧过滤/公差”对话框
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复选框:选中此复选框,则可以设置刀具在定义的下刀点附近开始加工。
●
复选框:选中此复选框,表示在进刀的过程中让刀具沿曲面进行切削。
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复选框:选中此复选框,表示在退刀的过程中允许刀具沿曲面进行切削。
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按钮:单击此按钮,系统弹出图3.2.14所示的“最大步进量”对话框;通过此对话框可以设置铣刀在刀具平面的步进距离。

图3.2.14 “最大步进量”对话框
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文本框:用于设置刀具路径的加工角度,范围为0°~360°,相对于加工平面的X轴,逆时针方向为正。
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按钮:单击此按钮,系统弹出图3.2.15所示的“切削深度设置”对话框;在此对话框中可以对切削深度进行具体设置:一般有“绝对坐标”和“增量坐标”两种方式,推荐使用“增量坐标”方式进行设定(设定过程比较直观)。

图3.2.15 “切削深度设置”对话框
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按钮:单击此按钮,系统弹出图3.2.16所示的“刀具路径的间隙设置”对话框。此对话框用于设置当刀具路径中出现开口或不连续面时的相关选项。
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按钮:单击此按钮,系统弹出图3.2.17所示的“高级设置”对话框,此对话框主要用于当加工面中有叠加或破孔时的刀路设置。

图3.2.16 “刀具路径的间隙设置”对话框

图3.2.17 “高级设置”对话框