Stage2.设置工件和夹爪

更新于 2026年10月10日 版权声明
Stage2.设置工件和夹爪

Step1.在“操作管理器”中单击图示节点前的“+”号,将该节点展开,然后单击图示节点,系统弹出图6.2.3所示的“机器群组属性”对话框。

图示

图6.2.3 “机器群组属性”对话框

图6.2.3所示的“机器群组属性”对话框中部分选项的说明如下:

● 图示区域:用于定义素材的视角方位。单击图示按钮,在系统弹出的“视角选择”对话框中可以更改素材的视角。

● 图示区域:用于定义工件的形状和大小,包括图示单选项、图示单选项、图示按钮和图示按钮。

☑ 图示单选项:用于定义主轴在机床左侧。

☑ 图示单选项:用于定义主轴在机床右侧。

☑ 图示按钮:单击此按钮,系统弹出“机床组件管理-素材”对话框,此时可以详细定义工件的形状、大小和位置。

☑ 图示按钮:单击此按钮,系统将删除已经定义的工件等信息。

● 图示区域:用于定义夹爪的形状和大小,包括图示单选项、图示单选项、图示按钮和图示按钮。

☑ 图示单选项:用于定义夹爪在机床左侧。

☑ 图示单选项:用于定义夹爪在机床右侧。

☑ 图示按钮:单击此按钮,系统弹出“机床组件夹爪的设定”对话框,此时可以详细定义夹爪的信息。

☑ 图示按钮:单击此按钮,系统将删除已经定义的夹爪等信息。

● 图示区域:用于定义尾座的大小。定义方法同夹爪类似。

● 图示区域:用于定义中间支撑架的大小。定义方法同夹爪类似。

● 图示区域:通过选中或取消选中不同的复选框来控制各素材的显示或隐藏。

● 图示区域:用于设置刀具的安全距离,包括图示文本框和图示文本框。

☑ 图示文本框:用于设置刀具在快速移动时与工件、卡盘和尾座间的最小距离。

☑ 图示文本框:用于设置刀具和工件、卡盘、尾座产生进给的进刀/退刀的最小距离。

Step2.设置工件的形状。在“机器群组属性”对话框的图示区域中单击图示按钮,系统弹出“机床组件管理-素材”对话框,如图6.2.4所示。

图6.2.4所示的“机床组件管理-素材”对话框中各选项的说明如下:

● 图示下拉列表:用来设置工件的形状。(https://www.daowen.com)

● 图示按钮:通过选择两个点来定义工件的大小。

● 图示文本框:通过输入数值定义工件的外径大小或通过单击其后的图示按钮,在绘图区选取点定义工件的外径大小。

图示

图6.2.4 “机床组件管理-素材”对话框

● 图示文本框:通过输入数值定义工件的内孔大小或通过单击其后的图示按钮,在绘图区选取点定义工件的内孔大小。

● 图示文本框:通过输入数值定义工件的长度或通过单击其后的图示按钮,在绘图区选取点定义工件的长度。

● 图示区域:可用于设置Z坐标或通过单击其后的图示按钮,在绘图区选取点定义毛坯一端的位置。

● 图示复选框:选中此复选框可以通过输入沿零件各边缘的延伸量来定义工件。

Step3.设置工件的尺寸。在“机床组件管理-素材”对话框中单击图示按钮,然后在图形区选取图6.2.5所示的两点(点1为最右段上边竖直直线的下端点,点2的位置大致如图所示即可),系统返回到“机床组件管理-素材”对话框;在图示文本框中输入值50.0,在图示文本框中输入值150.0,在图示区域的图示文本框中输入值2.0,其他参数采用系统默认的设置值;单击图示按钮预览工件,如图6.2.6所示;按Enter键,然后在“机床组件管理-素材”对话框中单击图示按钮,系统返回到“机器群组属性”对话框。

图示

图6.2.5 定义工件位置

图示

图6.2.6 预览工件形状和位置

Step4.设置夹爪的形状。在“机器群组属性”对话框的图示区域中单击图示按钮,系统弹出“机床组件管理-夹头设置”对话框。

Step5.设置夹爪的尺寸。在“机床组件管理-夹头设置”对话框中单击图示按钮,然后在图形区选取图6.2.7所示的两点(两点的位置大致如图所示即可),系统返回到“机床组件管理-夹头设置”对话框。

图示

图6.2.7 定义夹爪位置

Step6.设置图6.2.8所示的参数,单击图示按钮预览夹爪,结果如图6.2.9所示;按Enter键,然后在“机床组件管理-夹头设置”对话框中单击图示按钮,系统返回到“机器群组属性”对话框。

Step7.在“机器群组属性”对话框中单击图示按钮,完成工件和夹爪的设置。

图示

图6.2.8 “机床组件管理-夹头设置”对话框

图示

图6.2.9 预览夹爪形状和位置

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