Stage4.设置加工参数

Stage4.设置加工参数

Step1.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，设置界面如图7.2.6所示，然后单击按钮，系统弹出图7.2.7所示的“编辑材料库”对话框；其参数采用系统默认的设置值，单击按钮返回至“线切割刀具路径-外形”对话框。

图7.2.6 “钼丝/电源”设置界面

图7.2.7 “编辑资料库”对话框

图7.2.7所示的“编辑资料库”对话框中部分选项的说明如下：

● 文本框：用于在当前的资料库中指定编辑参数的路径号。

● 按钮：用于列出当前资料库中的所有电源。

● 文本框：用于设置线切割刀具的补正码（与电火花加工设备有关）。

● 文本框：用于设置与补正码相协调的线切割特殊值。

● 文本框：用于定义线切割刀具的进给率。

注意：大部分的线切割加工是不使用进给率的，除非用户需要对线切割刀具进行控制。

● 文本框：用于指定电极丝的直径。此值与“电极丝半径”是相联系的，当“电极丝半径”值改变时，此值也会自动更新。

● 文本框：用于指定电极丝的半径值。

● 文本框：用于定义超过线切割刀具直径的材料去除值。

● 文本框：用于显示刀具半径、放电间隙和毛坯的补正总和。

● 文本框：用于设置控制器号。

说明：其他“登记”文本框与文本框相同，因此不再赘述。

● 文本框：用于添加电源设置参数的注释。

Step2.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“切削参数”设置界面，如图7.2.8所示；选中复选框，其他参数采用系统默认的设置值。

图7.2.8 “切削参数”设置界面

图7.2.8所示的“切削参数”设置界面中部分选项的说明如下：

● 复选框：用于创建粗加工。

● 文本框：用于指定加工毛头前的加工次数。

● 复选框：用于创建毛头加工。选中该项后，其他相关选项被激活。

● 文本框：用于指定毛头沿轮廓边缘的延伸距离。

● 文本框：用于定义切割毛头的加工次数。

● 复选框：选中此项，则表示毛头加工在加工中进行。

● 下拉列表：用于设置加工顺序，包括选项、选项和选项。当选中复选框时此下拉列表可用。

☑ 选项：用于定义粗加工、毛头加工、精加工等加工为同一个轮廓。

☑ 选项：用于定义先进行粗加工，然后再进行毛头加工和精加工。

☑ 选项：用于定义先进行粗加工，再进行毛头加工，最后进行精加工。

● 单选项：用于自动设置毛头位置。

● 单选项：用于手动设置毛头位置。可以通过单击其后的按钮，在绘图区选取一点来确定毛头的位置。

● 复选框：在单选项被选中的情况下有效，用于使用方形的点作为毛头的位置。当选中此复选框时，单选项、单选项和单选项被激活，用户可以通过这三个单选项来定义毛头的位置。

● 区域：用于定义切削的方式，包括单选项和单选项。

☑ 单选项：用于设置始终沿一个方向进行切削。

☑ 单选项：用于设置沿一个方向切削，然后换向进行切削，如此循环直到加工完成。

● 复选框：当选中此复选框，系统会使用资料库中路径1的相关参数加工第一个毛头部位，并使用路径1的相关参数进行其后的粗加工；在第二个毛头部位使用资料库中路径2的相关参数进行加工，然后使用路径1的相关参数进行其后的粗加工，以此类推地进行加工。

● 复选框：用于激活下拉列表。

● 复选框：当选中此复选框时，将不标记穿丝旗号，而且不写入NCI程序中。

● 复选框：当选中此复选框时，将不标记剪线旗号，而且不写入NCI程序中。

Step3.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“停止”设置界面，如图7.2.9所示，其参数采用系统默认的设置值。

图7.2.9所示的“停止”设置界面中部分选项的说明如下：

说明：“停止”设置界面的选项在切削参数界面中选择选项后被激活。

● 区域：用于设置在毛头加工过程中输出停止代码的位置。

☑ 单选项：用于设置在加工所有毛头前输出停止代码。

☑ 单选项：用于设置在第一次毛头加工前输出停止代码。

● 区域：用于设置停止指令的形式。

☑ 单选项：用于设置输出暂时停止代码。

☑ ：用于设置在停止代码的距离数，需在其后的文本框中输入具体数值。

☑ 复选框：用于设置输出停止指令的位置为加工毛头之前。

☑ 单选项：用于设置输出永久停止代码。

☑ 复选框：用于设置输出停止指令的位置为加工毛头之后。

图7.2.9 “停止”设置界面

Step4.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“引导”设置界面，如图7.2.10所示；在和区域均选中单选项，其他参数采用系统默认的设置值。

图7.2.10所示的“引导”设置界面中部分选项的说明如下：

● 区域：用于定义电极丝引入运动的形状，包括单选项、单选项和单选项。

☑ 单选项：用于在穿线点和轮廓开始处创建一条直线。

☑ 单选项：用于在穿线点和轮廓开始处增加一条直线和一段圆弧。

☑ 单选项：用于在穿线点和轮廓开始处创建两条直线和一段圆弧。

● 区域：用于定义电极丝引出运动的形状，包括单选项、单选项、单选项和单选项。

☑ 单选项：选中此单选项后，电极丝切出工件后会以直线的形式运动到切削点或者运动到设定的位置。

☑ 单选项：电极丝切出工件后会形成一段圆弧，用户可以自定义圆弧的半径和扫掠角。(https://www.daowen.com)

☑ 单选项：电极丝切出工件后形成一段圆弧，接着以直线的形式运动到切削点。

☑ 单选项：电极丝切出工件后形成一段圆弧，接着创建两条直线，运动到切削点。

图7.2.10 “引导”设置界面

● 区域：用于定义进入/退出的直线和圆弧的参数，包括文本框、文本框和文本框。

☑ 文本框：用于指定引入/引出的圆弧半径。

☑ 文本框：用于指定引入/引出的圆弧转角。

☑ 文本框：用于在轮廓的开始和结束定义需要去除的震动值。

● 复选框：用于缩短引出长度的值，用户可以在其后的文本框中输入引出长度的缩短值。如果不选中此复选框，则引出长度为每一个切削点到轮廓终止位置的平均距离。

● 复选框：用于设置以指定的“最大引出长度”来修剪最后的引出距离。

● 复选框：用于设置去除短小的凸出部。当毛坯为长条状时选中此复选框。选中该复选框，则节点将处于不可用状态。

● 复选框：用于设置系统自动测定最有效切削点。

● 复选框：用于设置切入点与穿丝点的位置相同。

● 复选框：用于设置从引入穿丝点到轮廓链间快速移动。

● 复选框：用于设置引出运动为快速移动。

● 复选框：用于设置在最初的起始位置和刀具路径的结束位置间建立快速移动。

Step5.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“引导距离”设置界面，如图7.2.11所示；选中复选框，并在文本框中输入值10，其他参数采用系统默认的设置值。

图7.2.11 “引导距离”设置界面

图7.2.11所示的“引导距离”设置界面中部分选项的说明如下：

● 复选框：用于设置引导的距离。用户可以在其后的文本框中指定距离值。

● 区域：用于设置封闭轮廓时的引导位置。

☑ 单选项：用于设置在轮廓边界内进行引导。

☑ 单选项：用于设置在轮廓边界外进行引导。

● 区域：用于设置开放式轮廓时的引导位置。

☑ 单选项：用于设置在轮廓边界左边进行引导。

☑ 单选项：用于设置在轮廓边界右边进行引导。

Step6.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“锥度”设置界面，设置参数如图7.2.12所示。

图7.2.12所示的“锥度”设置界面中部分选项的说明如下：

● 区域：用于定义轮廓锥形的类型，包括单选项组、区域和文本框等内容。

● 文本框：用于设置锥度的最初值。

● 单选项：用于设置刀具路径向左倾斜。

● 单选项：用于设置刀具路径向右倾斜。

图7.2.12 “锥度”参数设置界面

● 下拉列表：用于定义锥形轮廓的走刀方式，包括选项、选项和选项。

☑ 选项：用于设置所有的刀具路径采用锥形切削的走刀方式。

☑ 选项：用于设置在指定的路径之后采用垂直切削的走刀方式。用户可以在其后的文本框中指定路径值。

☑ 选项：用于设置在指定的路径之后采用锥形切削的走刀方式。用户可以在其后的文本框中指定路径值。

● 下拉列表：用于设置刀具路径的高度。

☑ 选项：用于设置刀具路径的高度在底部。

☑ 选项：用于设置刀具路径的高度在顶部。

● 区域：用户可在其下的文本框中输入具体数值设置快速位移的Z高度，或者单击其后的按钮，直接在图形区中选取一点来进行定义。

说明：以下几个参数设置方法与此处类似，在此不再赘述。

● 区域：用来设置UV修整平面的位置。一般UV修整平面的位置应略高于UV高度。

● 区域：用来设置UV高度。

● 区域：用来设置刀具的角度支点的位置，此区域仅当锥度类型为最后两个时可使用。

● 区域：用来设置XY高度（刀具路径的最低轮廓）。

● 区域：用来设置XY修整平面的高度。

Step7.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“转角”设置界面，如图7.2.13所示，其参数采用系统默认的设置值。

图7.2.13 “转角”设置界面

图7.2.13所示的“转角”设置界面中部分选项的说明如下：

● 区域：用于当轮廓覆盖尖角时控制转角的轮廓形状，包括下拉列表和下拉列表。

☑ 下拉列表：用于设置刀具以指定的方式在转角处顺时针行进，包括选项、选项、选项、选项、选项和选项。

☑ 下拉列表：用于设置刀具以指定的方式在转角处逆时针行进，包括选项、选项、选项、选项、选项和选项。

● 区域：用于当轮廓覆盖平滑圆角时控制圆弧处的轮廓形状，包括下拉列表和下拉列表。

☑ 下拉列表：用于设置刀具以指定的方式在圆弧处顺时针行进，包括选项、选项、选项、选项、选项。

☑ 下拉列表：用于设置刀具以指定的方式在圆弧处逆时针行进，包括选项、选项、选项、选项、选项。

Step8.在“线切割刀具路径-外形”对话框的左侧节点树中单击节点，系统显示“冲洗中...”设置界面，如图7.2.14所示；在下拉列表中选择选项开启切削液，其他参数采用系统默认的设置值。

图7.2.14 “冲洗中...”设置界面

Step9.在“线切割刀具路径-外形”对话框中单击按钮，完成参数的设置，此时系统弹出“串连管理”对话框；单击按钮，系统自动生成图7.2.15所示的刀具路径。

图7.2.15 刀具路径