Stage8.精加工等高外形
Step1.选择下拉菜单
命令。
Step2.设置加工区域。在图形区中选取图8.2.24所示的面（共15个），按Enter键，系统弹出“刀具路径的曲面选取”对话框；单击
区域中的
按钮，选取图8.2.25所示的面为干涉面（共13个），然后按Enter键；单击
按钮，完成加工区域的设置，同时系统弹出“曲面精加工等高外形”对话框。
Step3.确定刀具类型。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击
按钮，系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框；单击
区域中的
按钮后，在刀具类型按钮群中单击
（圆鼻刀）按钮；单击
按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。
图8.2.24 设置加工面
图8.2.25 选取干涉面
Step4.选择刀具。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击
按钮，系统弹出“选择刀具”对话框；在该对话框的列表框中选择图8.2.26所示的刀具；单击
按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。
图8.2.26 “选择刀具”对话框
Step5.设置刀具参数。
（1）完成上步操作后，在“曲面精加工等高外形”对话框
选项卡的列表框中显示出上一步选择的刀具；双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。
（2）设置刀具号。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的
文本框中将原有的数值改为5。
（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框的
选项卡，在其中的
文本框中输入值800.0，在
文本框中输入值1000.0，在
文本框中输入值1200.0，在
文本框中输入值1800.0。
（4）设置冷却方式。在
选项卡中单击
按钮，系统弹出“Coolant...”对话框；在
（切削液）下拉列表中选择
选项；单击该对话框的
按钮，关闭“Coolant...”对话框。
Step6.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的
按钮，完成刀具的设置，系统返回至“曲面精加工等高外形”对话框。(https://www.daowen.com)
Step7.设置曲面参数。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击
选项卡，然后在
文本框中输入值5，在
（此处翻译有误，应为“加工面预留量”）文本框中输入值0，在
（此处翻译有误，应为“干涉面预留量”）文本框中输入值0。其他参数采用系统默认的设置值。
Step8.设置等高外形精加工参数。在“曲面精加工等高外形”对话框中单击
选项卡，设置图8.2.27所示的参数值。
Step9.在“曲面精加工等高外形”对话框中单击
选项卡，单击
按钮，系统弹出“切削深度设置”对话框；在
区域
文本框中输入值4，然后单击
按钮。
Step10.单击“曲面精加工等高外形”对话框中的
按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图8.2.28所示的刀具路径。
图8.2.27 “等高外形精加工参数”选项卡
Step11.实体切削验证。
（1）在
选项卡中单击
按钮，然后单击“验证已选择的操作”按钮
，系统弹出“Mastercam Simulator”对话框。
（2）在“Mastercam Simulator”对话框中单击
按钮，系统将开始进行实体切削仿真，仿真结果如图8.2.29所示。
图8.2.28 刀具路径
图8.2.29 仿真结果
Step12.保存模型。选择下拉菜单
命令，保存模型。
