Stage3.粗加工挖槽加工
Step1.绘制切削范围。绘制图8.3.4所示的切削范围（以俯视图方位绘制大致形状即可，参见录像）。
Step2.选择下拉菜单
命令，系统弹出“输入新的NC名称”对话框；采用系统默认的NC名称，单击
按钮，完成NC名称的设置。
Step3.设置加工区域。
（1）设置加工面。在图形区中选取图8.3.5所示的所有面（共106个面），然后按Enter键，系统弹出“刀具路径的曲面选取”对话框。
图8.3.4 绘制切削范围
图8.3.5 设置加工面
（2）设置加工边界。在
区域中单击
按钮，系统弹出“串连选项”对话框；在图形区中选取图8.3.4所绘制的边线；单击
按钮，系统返回至“刀具路径的曲面选取”对话框。
（3）单击
按钮，完成加工区域的设置，同时系统弹出“曲面粗加工挖槽”对话框。
Step4.确定刀具类型。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击
按钮（注：此处软件翻译有误，图中“过虑”应翻译为“过滤”），系统弹出“刀具过滤列表设置”对话框；单击
区域中的
按钮后，在刀具类型按钮群中单击
（平底刀）按钮；单击
按钮，关闭“刀具过滤列表设置”对话框，系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。
Step5.选择刀具。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击
按钮，系统弹出“选择刀具”对话框；在该对话框的列表框中选择图8.3.6所示的刀具；单击
按钮，关闭“选择刀具”对话框，系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。
图8.3.6 “选择刀具”对话框(https://www.daowen.com)
Step6.设置刀具参数。
（1）完成上步操作后，在“曲面粗加工挖槽”对话框
选项卡的列表框中显示出上一步选择的刀具；双击该刀具，系统弹出“定义刀具-机床群组-1”对话框。
（2）设置刀具号。在“定义刀具-机床群组-1”对话框的
文本框中将原有的数值改为1。
（3）设置刀具的加工参数。单击“定义刀具-机床群组-1”对话框的
选项卡，在
文本框中输入值500.0，在
文本框中输入值600.0，在
文本框中输入值900.0，在
文本框输入值800.0。
（4）设置冷却方式。在
选项卡中单击
按钮，系统弹出“Coolant...”对话框；在
（切削液）下拉列表中选择
选项；单击该对话框的
按钮，关闭“Coolant...”对话框。
Step7.单击“定义刀具-机床群组-1”对话框中的
按钮，完成刀具的设置，系统返回至“曲面粗加工挖槽”对话框。
Step8.设置曲面参数。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击
选项卡，在
文本框中输入值5，在
（此处翻译有误，应为“加工面预留量”）文本框中输入值1，其他参数采用系统默认设置。
Step9.设置粗加工参数选项卡。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击
选项卡，在
文本框中输入值2，然后在
区域选中
和
复选框。
Step10.设置挖槽参数。在“曲面粗加工挖槽”对话框中单击
选项卡，在
下面选择
选项，在
文本框中输入值75.0，其他参数采用系统默认的设置值。
Step11.单击“曲面粗加工挖槽”对话框中的
按钮，完成加工参数的设置，此时系统将自动生成图8.3.7所示的刀具路径。
图8.3.7 刀具路径
