6.5.5 匀墨系统冷却
匀墨过程中,弹性胶辊和硬质窜墨辊相互滚动,同时窜墨辊相对弹性胶辊轴向窜动。在滚压接触区域内,油墨受两种运动的影响,承受压缩、拉伸、剪切交变应力的作用。在拉薄打匀的同时,油墨的结构也发生变化,导致油墨发热升温。特别是在高速卷筒纸胶印机上,匀墨系统温升更明显。由于匀墨系统发热温升势必影响到油墨的黏稠度和乳化,从而影响着墨量的大小、水墨平衡及印刷质量。如果采用热固油墨,墨辊温度太高,部分油墨还有可能在墨辊上干燥。为了把油墨温度控制在允许的范围内,便在输墨装置中增加了冷却系统。
无水胶印本身就要求匀墨系统冷却。在部分高速单张纸胶印机、全部高速卷筒纸胶印机,以及全部商业卷筒纸胶印机的匀墨系统中,采用冷却系统。现在有的厂商已经把卷筒纸胶印机匀墨系统中冷却系统作为标准配置了。图6-26示出高宝利必达106匀墨冷却系统。冷却系统主要是在窜墨辊中通入循环冷却水,部分在墨斗辊中也通入循环冷却水,以降低墨辊及油墨的温度,把匀墨系统的温度稳定在一定范围内,使之不影响油墨的性能和水墨平衡,提高印刷质量的稳定性。
冷却系统由水循环管路和冷却水温度控制装置组成。冷却水系统原理如图6-27a所示。水泵1将水箱5中的冷却水通过进水管3打入匀墨系统的某些墨辊中。冷却水通过墨辊,使墨辊降温,然后再通过回水管2回到水箱5中。为降低回水温度,水泵4将回水管2流回来的水打入换热器6中,使水冷却后再回到水箱5中循环使用。一般换热器和水箱做成一体。图6-27b是匀墨系统冷却的一个实例。
图6-26 高宝利必达106匀墨冷却系统
冷却水温可根据需要进行调整。不同颜色的油墨可能需要不同的油墨温度。例如,无水胶印,黑墨可能在22.2~23.3℃时,油墨性能最佳;而青色油墨则可能在20~21.1℃时性能最好。因此,为了保持各种油墨最佳性能的温度范围,每个色组的冷却系统最好是独立的,以便单独调整。
冷却系统一般还设有匀墨系统温度检测和反馈装置。例如,有的机器采用红外线传感器,监测每个色组的匀墨系统的温度,将测试点的温度及时反馈,以便于调整冷却水温度。
冷却系统特点如下:
1)冷却辊表面采用导热性较好的材料,其直径大小及水流量,根据机器速度高低而定,但应保证有效的冷却。
2)为了使结构简单,一般只冷却窜墨辊。
3)冷却水温保持恒定,而且能根据需要进行调整。
图6-27 匀墨冷却系统
a)冷却水系统原理 b)匀墨系统冷却实例
1、4—水泵 2—回水管 3—进水管 5—水箱 6—换热器
4)冷却系统中要设有过滤器,以防止水管及冷却墨辊内有异物沉淀而影响冷却效果。