3.6.6  镁合金表面化学转化处理方法有哪些？

3.6.6 镁合金表面化学转化处理方法有哪些？

1.化学氧化法

镁合金表面化学氧化法以铬酸盐酸性氧化法最为常用。常用的化学氧化法及其优缺点见表3-57，常用的铬酸盐酸性氧化法的溶液配方及操作条件见表3-58。

表3-57 常用的化学氧化法及其优缺点

表3-58 常用的铬酸盐酸性氧化法的溶液配方及操作条件

① 为质量分数。

对镁合金的锻造件进行化学氧化，其铬酸盐酸性氧化方法的工艺流程为：碱液清洗→冷水洗（去离子水）→铬酸溶液氧化→在NaCr₂O₇.2H₂O 180g/L和HNO₃180g/L溶液中于21～32℃浸泡处理0.5～2min→取出后在空气中停留5s→冷水淋洗→重铬酸盐封闭（在NaCr₂O₇.2H₂O 120～180g/L，CaF₂或MgF₂2.74g/L溶液中于99～100℃浸泡30min）→热水淋洗。

若处理镁合金铸造件，只需在第三步（即铬酸氧化溶液）中增加NaHF₂、KHF₂或NH₄F₂15g/L即可，其余各步骤不变。(https://www.daowen.com)

2.电化学氧化方法

电化学氧化方法又称阳极氧化方法，其溶液配方及操作条件见表3-59。

表3-59 镁合金电化学氧化方法的溶液配方及操作条件

① 为质量分数。

其工艺流程为：碱液清洗（选择合适的清洗溶液，在88～100℃清洗3～10min）→冷水淋洗→阳极氧化→冷水淋洗。

对于不能应用有机物涂饰或以提高耐蚀性为目的的工件，可增加封闭处理作为其最后一个步骤。