3.6.7  锌及锌合金表面预处理有哪些内容？

锌及其合金在工业上的应用主要是各种镀锌板和锌铝合金，其表面平滑，涂膜附着不牢固。又由于锌合金压铸件疏松多孔，化学稳定性较差，很容易在酸、碱性溶液中腐蚀。铸件表面存在成分偏析现象，在脱脂、活化时，会使某些偏析相优先溶解，表面产生针孔，破坏锌面与涂层的结合力。所以，通常要进行表面预处理（转化），以形成一个防止锌皂形成的保护膜，增大表面粗糙度值，提高涂层附着力。

（1）油、锈及污物的清除 用磨光、抛光等方法，去除表面的非油性污物，然后用非离子型清洗剂水溶液进行脱脂，并彻底洗净，不得残留清洗剂，或用有机溶剂脱脂，但要注意经常更换抹布，以防止重新粘污。随后使用钢丝刷和砂布进行除锈，锈蚀严重时，可采用轻微喷砂处理。

（2）清除旧漆层 根据旧漆层的实际情况采用砂纸打磨，手工工具处理或用化学、加热方法去除旧漆层，也可以选择合适的脱漆剂进行脱漆。(https://www.daowen.com)

（3）化学转化处理 锌及其合金的转化，主要采用磷化及其后的钝化。磷化膜的主要成分都是单一的磷酸锌，磷化迅速，但会致使二次附着力较低。其钝化膜的质量为1g/m²左右。化学转化后的表面要在24h内涂上底漆，或涂磷化底漆，以免影响附着力。

（4）有机涂层 通常采用锌铬黄作底漆，或使用锌粉底漆、铅酸钙底漆和磷化底漆。避免使用含石墨和铅、铜等金属材料的底漆和油性漆，因为这些物质或其产物在潮湿条件下，会与锌表面发生化学反应，产生针孔，破坏涂层结合力。此外，由于锌及锌合金表面疏松多孔，第一道漆应稍作稀释，一般添加总量10%～20%（质量分数）的稀释剂，以便更好地封闭这些微孔。