3.6.9  铜及铜合金的表面预处理包括哪些内容？

3.6.9 铜及铜合金的表面预处理包括哪些内容？

1.化学氧化

铜及其合金经氧化处理能在表面生成一层薄而致密、与基体结合形成牢固的氧化膜。这种氧化膜在湿度不大的大气中具有良好的稳定性，也是有机涂膜的良好底层，可以提高涂层的耐蚀性。

2.电化学氧化

电化学氧化的溶液组成及操作条件见表3-63。

表3-63 电化学氧化的溶液组成及操作条件

实际操作时，应注意以下事项：

1）重新配制的溶液应当用铜阳极处理至浅绿色，才能进行氧化处理。

2）溶液中氢氧化钠的浓度和氧化温度应控制在规定范围的上限。

3）氧化处理所需的时间应根据电解处理的实际情况来确定。

4）在氧化处理前应先预热2～5min，然后在0.3～0.5A/dm²的电流密度下处理10～20min，再将电流密度调至规定范围的上限，继续处理3～5min后，才能进行氧化处理。

3.氧化膜的去除

经过氧化处理的工件，对于不合格的氧化膜可以使用下列溶液去除：(https://www.daowen.com)

1）质量分数为10%的硫酸溶液。

2）质量分数为10%的盐酸溶液。

3）铬酐30～90g/L和硫酸15～30g/L的混合溶液。

实际使用时，可以根据实际情况合理选择。

4.钝化处理

铜合金也可以在铬酸或重铬酸盐溶液中钝化处理，形成钝化膜，提高其防护能力。铜及其合金钝化溶液的配方及操作条件见表3-64。

表3-64 铜及其合金钝化溶液的配方及操作条件

对于不合理的钝化膜，可以用下列溶液去除。

1）质量分数为10%的硫酸溶液。

2）质量分数为10%的盐酸溶液。

3）200～400g/L的氢氧化钠溶液。