12.4.4  如何进行涂装设备的制造施工与验收？

12.4.4 如何进行涂装设备的制造施工与验收？

1）涂装设备的制造施工应按部件图的设计要求进行组装。

2）设备主要部件外形尺寸的公差、形状与位置公差（如淌水板、水幕板和均流板等影响水流、气流分配和工作性能的钣金件表面的平面度公差）应满足设计要求并符合相关标准规定。

3）型材和钢结构的垂直度和直线度应满足设计图样和相关标准规定的要求（GB 50250—1995）。

4）钢结构的焊接和焊接质量评定按设计图样要求和相关标准执行。如气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸，现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。

表12-31 涂装车间和工部的技术经济指标

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注：Ⅰ—外观无缺陷；Ⅱ—有个别不太明显的微粒、补修痕迹；Ⅲ—有个别明显的微粒、补修痕迹、划痕及预处理有关的涂膜表面不均匀性；Ⅳ—表面涂色不均匀和其他明显的缺陷，但不影响保护性能。

5）板材、型材，如果图样尺寸超过材料规格，可以拼接，但要保证连接质量。烘干室、喷涂室的设备面板不允许拼接，其面板组装偏差应满足图样要求或相关标准规定。

6）烘干室内壁板与骨架的连接采取焊接。

7）传动机构应符合设计规定的性能要求：传动平稳不打滑，无不正常的噪声，不得跑偏；气动的运动部件不得有爬行、跳动和冲击现象。

8）钢结构设备经检查合格后，进行除锈、涂装。安装后被覆盖的型钢和钢板表面，应事先除锈和涂装。除锈等级、涂料品种与施工涂膜厚度应满足设计图样要求。一般性涂层厚度约为100μm，防护性涂层厚度在150～250μm之间，其中防锈底漆厚度应在30～40μm以上。