12.5.1 如何管理涂装车间的原材料？
1.原材料的选择
充分运用市场机制和各种信息手段，对原材料的生产制造厂或产品供应商进行选择，并对其能力进行评估。
根据质量指标、市场价格，筛选出能够满足本厂产品质量要求的供应商。
依据国际标准、国家标准或行业标准作为质量检查标准和依据，对样板进行检验，并引入竞争机制，优选出质量好、价格适宜的涂装原材料。
2.原材料的质量管理
涂装原材料的质量指的是材料的内在质量和施工工艺性能。在选择原材料时，对选定的供应商供应的原材料必须按其技术条件和质量指标按批取样检验；对质量稳定或信得过的原材料供应商可抽检。
通过检验，对原材料中发现的问题，采取必要的工艺措施，做到按质使用，以防生产秩序、产品质量被破坏。同时，检验结果和记录也是向供应商索赔的依据。使用过程中，应经常检测原材料的消耗和各项技术指标。
3.原材料的贮运和领用
原材料在贮运和领用时要注意以下几点：
1）不允许露天存放涂装原材料，严禁用敞口容器贮存或运输涂装原材料，容器应密封良好。
2）涂装原材料应贮存在温度5～30℃以下，通风良好、无阳光直接照射的室内。
3）尽量缩短原材料的贮存期，做到统筹规划，现来现用。超过贮存期或在贮存期内发现有异常现象的原材料经复验后按质处理或使用。
4）涂装原材料贮存场地应严禁烟火，注意防火。(https://www.daowen.com)
4.涂料的调制
涂料必须加入一定量的稀释剂调整到施工粘度才能使用。涂料在调制时按以下步骤进行：
1）核对涂料名称、批号、生产厂和出厂日期。
2）在开桶前，擦净涂料桶的外壁，严防开桶时灰尘和杂物落入桶中。
3）开桶，观察桶中的原材料状态，不应有结皮、结块、凝胶现象，沉淀物能搅起，如果有结皮应除掉。
4）将原材料搅匀后倒入调漆罐中，加入规定的一定量的稀释剂调整到工艺要求的施工粘度，每次调漆时都应将桶刷干净。
5）施工时，应将调好的涂料以相应的筛网过滤。
6）应在规定时间内用完调配好的涂料。
5.原材料的使用
在涂装生产中，原材料的使用应严格依照工艺规定进行。
1）严格按作业指导书调配、使用。
2）涂装预处理槽的原材料应按每班的消耗量均衡加入，确保槽中各工艺参数的稳定。
3）有些涂料使用前有熟化期，如电泳涂料的使用应提前1～2h进行稀释熟化后才能加入电泳槽中；双组分聚氨酯涂料是按其要求调配好后，静置30min，待涂料液中的气泡消失后使用等。
4）将涂料稀释到工艺要求的施工粘度时，必须选择与其配套的稀释剂，否则会影响涂层质量，甚至引起涂料的变质。
5）对产品进行监督并及时向生产厂家反馈信息。