什么是流动模台工艺？

流动式生产工艺有两种不同的形式：一种是流动模台工艺，另一种是自动化流水线工艺。两者的根本区别在于自动化程度的高低，其中自动化程度较低的是流动模台工艺，自动化程度较高的是自动化流水线工艺。目前国内的生产线自动化程度普遍不高，绝大多数都属于流动模台工艺，见图3-22～图3-24。

图3-22 流动模台生产线（照片由鞍重股份公司提供）

图3-23 流动模台生产线布料机（照片由鞍重股份公司提供）

图3-24 流动模台生产线模标准台（照片由鞍重股份公司提供）

流动模台（也称之为“移动台模”或“托盘”），是将标准订制的钢平台（规格一般为4m×9m）放置在滚轴或轨道上，使其移动。首先在组模区组模；然后移动到放置钢筋和预埋件的作业区段，进行钢筋和预埋件入模作业；然后再移动到浇筑振捣平台上进行混凝土浇筑；完成浇筑后模台下的平台震动，对混凝土进行振捣；之后，模台移动到养护窑进行养护；养护结束出窑后，移到脱模区脱模，构件或被吊起，或在翻转台翻转后吊起，然后运送到构件存放区。

流动模台主要设备由固定脚轮或轨道、模台、模台转运小车、模台清扫机、划线机、布料机、拉毛机、码垛机、养护窑、倾斜机等常用设备组成，每一个设备都需要专人操作，并且是独立运行。流动模台工艺在划线、喷涂脱模剂、浇筑混凝土、振捣环节部分实现了自动化，可以集中养护、在制作大批量同类型板类构件时，可以提高生产效率、节约能源、降低工人劳动强度。

流动模台适合板类构件的生产。如：非预应力叠合楼板、剪力墙板、内隔墙板、以及标准化的装饰保温一体化板。

流动模台生产工艺是中国比较独特的生产工艺，在国外应用较少，虽然是流水线方式，但自动化程度比较低。目前中国PC构件主要是剪力墙构件，很多构件一个边预留套筒或浆锚孔，另外三个边预留出钢筋，且出筋复杂，很难实现全自动化。在国外，要不就上自动化程度很高的流水线，要不就上固定模台工艺，很少有人选择这种折中型的生产工艺。像我们这种自动化程度较低的流水线，是世界装配式建筑领域的一个特例。