二、冒口的形状

冒口的形状直接影响冒口的补缩效果，在设计时应尽量使冒口具有最小的表面积。球形冒口表面积最小，其补缩效率高于同体积的其他形状冒口的10%，但球形冒口起模困难，目前尚未普遍采用。生产中应用最多的是圆柱形、球顶圆柱形、腰圆柱形冒口，如图4-47所示。

图4-47 常用的冒口形状

a）球形 b）球顶圆柱形 c）圆柱形 d）腰圆柱形（明） e）腰圆柱形（暗）(https://www.daowen.com)

圆柱形冒口造型方便，散热比球形冒口快，但比方形和长方形冒口慢，有较好的补缩效果，所以在生产中得到广泛应用。当然，在实际生产中采用什么形状的冒口，要根据铸件上热节的形状而定。例如，轮类铸件常采用腰圆形冒口，可以节约金属；套筒类铸件及轮毂处热节部位一般采用整圈冒口。

为了利于冒口中缩孔位置的上移，避免缩孔延伸到铸件内，通常明冒口制成上大下小的形状，其斜度一般为6°。