三、冒口的位置

冒口在铸件上的位置直接影响冒口的补缩效率和铸件质量，所以确定冒口位置要遵循下列原则：

1）冒口应尽量放在铸件被补缩部位的上部或最后凝固的热节点旁边，以便利用金属液的重力进行补缩。

2）铸件不同高度上有热节需要进行补缩时，可在不同水平面上安放冒口，并采用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开，如图4-48所示。否则，高处冒口不但要补缩低处铸件，而且要补缩低处冒口，造成高处冒口中的缩孔延伸到铸件内。

图4-48 铸件上不同高度冒口的隔离

a）阶梯形热节 b）上下有热节(https://www.daowen.com)

1—顶明冒口 2—铸件 3—侧暗冒口 4—冷铁

3）冒口应尽量不阻碍铸件的收缩。冒口不应设置在铸件应力集中处，以免引起铸件裂纹。

4）冒口最好设置在铸件需要切削加工的表面上，以减少精整铸件的工时。

5）力求用一个冒口同时补缩一个铸件的几个热节，或者补缩几个铸件的热节，如图4-49a所示。

6）为了加强铸件的顺序凝固，应尽可能使内浇道靠近冒口或通过冒口进入铸件，如图4-49b所示。