4-20  冷弯弯头制作要求是什么？

4-20 冷弯弯头制作要求是什么？

答：制作冷弯弯头，管内不必充砂，管子不用加热，简便易行。冷弯弯头制作要求如下。

1）冷弯弯头的弯曲半径不应小于管子公称通径的4倍；但在弯曲后，管壁变薄不超过按计算所需壁厚的15%时，则允许弯曲半径小于公称通径的4倍。

2）冷弯弯制弯头时，由于钢管的弹性作用，应比规定的角度多弯3°～5°，以备弯好后的回弹。

3）冷弯弯头常用的工机具有手动弯管器、液压弯管机和电动弯管机。

手动弯管器的结构型式很多，图4-14所示是一种自制的小型固定式手动弯管器，图4-15是一种携便式手动弯管器，它们可用来弯曲公称通径不超过25mm的管子。

液压弯管机又称为顶弯式弯管机，如图4-16所示，它能弯制公称通径在100mm以内的管子。

图4-14 固定式手动弯管器

1—手柄 2—动胎轮 3—定胎轮 4—管子夹持器

电动弯管机的结构形式很多，以前使用较多的是上海生产的WA27—60、WA27—108、WA27—159等型号的电动弯管机，最大能弯制外径为159mm的管子。扇形弯管机能弯管直径为219mm。电动弯管机的弯管原理如图4-17所示。(https://www.daowen.com)

图4-15 携便式手动弯管器

1—活动挡板 2—弯管胎 3—连板 4—偏心弧形槽 5—离心臂 6—手柄

图4-16 液压弯管机

电动弯管机是由电动机通过传动装置，带动主轴以及固定在主轴上的弯管模一起转动进行揻弯的。揻弯时，先把要揻的管子沿导向模4放在弯管模2和压紧模3之间，调整导向模4，使管子处于弯管模2和压紧模3的公切线位置，并使起弯点对准切点，再用U形管卡5将管端卡在弯管模2上。然后起动电动机开始揻管，使弯管模2和压紧模3带着管子一起绕弯管模旋到所需的弯曲角度后停车，拆除U形管卡5，松开压紧模3，取出弯管。

在使用电动弯管机揻管时，所用的弯管模、导向模和压紧模，必须与被弯曲的管子规格一致，以免弯曲的弯管质量不符合要求。

当被弯曲的管子外径大于60mm时，必须在管内放置芯棒。芯棒外径比管内径小2mm左右，放在管子起弯点稍前处，芯棒的圆锥部分与圆柱部分的交线处，要放在管子的起弯点处。使用芯棒时要注意，揻弯前应将被揻管子的管腔清理干净，并在管子内壁涂抹少许润滑油，以减少芯棒与管壁的摩擦。

图4-17 电动弯管机的弯管原理示意

1—管子 2—弯管模 3—压紧模 4—导向模 5—U形管卡