膨化饲料的加工

各种原料被粉碎得越细越好，一般通过每英寸（1in=0.0254m）80目筛的超微粉碎来满足细度的要求。原料的颗粒越细，消化率、制粒牢度和水中稳定性就越高。对饲料添加剂应先进行预混，做成4%～5%的混合物，然后再把它混入到饲料中，以保持一定的均匀度。对于矿物质预粉料可在原料粉碎前加入，而维生素预粉料则应在原料粉碎后进行搅拌混合时加入，这样做的目的是减少维生素在加工受热过程中的损失。在膨化的粉料中应多加入一些热敏性的维生素。先将约100℃的蒸汽或水加入粉料使之达到25%的水分，再使热粉料穿过膨化机圆桶，在增温约140℃和6kg/m²的压力下，被送于压模装置，然后压力迅速下降，超热水分蒸发导致颗粒扩张（制粒），膨化后油脂被立刻喷在颗粒的表面，以保证制粒表面的光滑。这时，颗粒饲料再一次被送往加热的通道蒸发，将其水分降至10%以下，最后被冷却至常温而成干化颗粒饲料。粒径要适合小龙虾的口径，一般为1～2mm，便于小龙虾摄食，否则，就会因饲料适口性差而造成浪费。